?{立式淬火炉}{真空淬火炉}{箱式淬火炉}{井式淬火炉}铝合金淬火炉}{淬火炉}{罩式淬火炉}{台车式淬火炉}{高频淬火炉}{立式淬火炉}{真空淬火炉}{箱式淬火炉}{井式淬火炉}铝合金淬火炉}{淬火炉}{罩式淬火炉}{台车式淬火炉}{高频淬火炉} 真空淬火炉的结构组成部件： 1.真空淬火炉是由炉体、炉体钢支架、可拆式炉顶、炉衬、电热元件、循环风机、导风板、炉底对开式炉门、倍速升降机构、料架、淬火槽、运料车、控制系统及配电柜/控制柜、液压系统等组成。炉体外壳框架采用型钢焊接成型，内壁采用1Cr18Ni9Ti耐热钢板，内衬采用全纤维结构，炉壳内表面贴附一层橡胶石棉板，起到隔热作用并保护炉壳表面不被腐蚀。加热元件采用加热元件采用0Cr25AL5合金丝绕制成带状，套在绝缘瓷管上，通过不锈圆钢固定于炉壳上，这种结构电阻带悬挂在炉膛四周，有利与热量散发和流通。热风循环装置由通风机装置和导风板组成，出售井式淬火炉，通风机装置安放在炉体顶部，风扇采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制作成离心式风叶。导风板采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制成，通过若干个搁杆固定于炉膛内壁上，将电阻带包裹在里面，通过热风循环系统将电阻带散发的热量进行热循环，使炉内温度均匀。通风装置按炉膛容积制作，确保热风循环次数在40次/分钟以上。 ?{立式淬火炉}{真空淬火炉}{箱式淬火炉}{井式淬火炉}铝合金淬火炉}{淬火炉}{罩式淬火炉}{台车式淬火炉}{高频淬火炉}{立式淬火炉}{真空淬火炉}{箱式淬火炉}{井式淬火炉}铝合金淬火炉}{淬火炉}{罩式淬火炉}{台车式淬火炉}{高频淬火炉}详细介绍铝合金淬火炉适用于对大、中型铝合金产品零部件的固溶处理及时效处理。 铝合金淬火炉是由加热炉罩和移动式底架组成的。方形（或圆形）炉罩顶装有起重机，通过链条和挂钩可将料筐吊至炉膛。炉罩由型钢支起，底部有气动（或电动）操作的炉门。位于炉罩下方的底架可沿轨道移动、定位，底架上面载有淬火水槽和料筐。生产时，将底架上的料筐移至炉罩正下方，打开炉门，放下链条及挂钩将料筐吊入炉膛，关闭炉门后进行加热。淬火是地，先将底架上的水槽移至炉罩正下方，然后打开炉门，销售等温淬火炉，放下链条，将料筐（工件）淬入水 主要技术参数 额定温度 650 ℃ 控温精度 ±1 ℃ 有效工作尺寸 由用户提供要求 淬火转移时间 8-12 秒（可调） 淬火槽容积 根据用户要求设计 淬火液温度60～90 ℃ （可调） 设备特点 （1）温度均匀度 实现用户要求的温度均匀度，是以循环风机、导风罩板、炉膛结构、电热功率的 分配及电热元件的布置、控制方式与过程、炉门结构等关联设计来保证。 （2）的机械系统 系统的性由设计、元器件选型及质量、加工制造质量来保证的。机械系统运行平稳、可靠，设备处于低噪音、低振动工作状态。 （3）完善的控制系统 体现在100～650℃均可实现控温、系统稳定可靠、操作简便、避免人为误操作、功能等方面。 （4）淬火转移时间迅速、可调放下链条，将料筐（工件）淬入水{立式淬火炉}{真空淬火炉}{箱式淬火炉}{井式淬火炉}铝合金淬火炉}{淬火炉}{罩式淬火炉}{台车式淬火炉}{高频淬火炉}铝合金淬火炉组成结构： 加热炉罩，移动式底架的。方形(或圆形)炉罩顶装有起重机，通过链条和挂钩可将料筐吊至炉膛。炉罩由型钢支起，底部有气动(或电动)操作的炉门。位于炉罩下方的底架可沿轨道移动、定位，崇左淬火炉，底架上面载有淬火水槽和料筐。生产时，将底架上的料筐移至炉罩正下方，打开炉门，放下链条及挂钩将料筐吊入炉膛，关闭炉门后进行加热。淬火是先将炉底下的水槽移至炉罩正下方，然后打开炉门，放下链条，将料筐(工件)淬入水中来淬火处理。 铝合金淬火炉的性能优势： 立式铝合金空气循环淬火炉主要用于铝轮毂、铝铸件、锻件、板材的固溶处理。 该炉的空气循环系统是保证产品达到工艺要求的加热速度和温度均匀性的关键。为强化热交换保证产品的质量，淬火炉价格，在炉顶装有一台低压大风量风机，轴承采用水冷方法，通过特别设计的导流板使热风分布均匀，压力损失少，采用该系统的炉子，炉膛温度的均匀性可达≤±5。该炉的恒温时间结束后，工件的转移速度在7-10秒以内，水槽温度70-80℃。 产品：璐广供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
