模具人：模具加工工艺流程及其注意事项致力于培养真正懂得做设计的好的塑胶模具设计工程师，提供的学习服务——更多内容请微信搜索关注微信公众号：塑胶模具实用教程一、模具加工工艺流程1、底面加工，加工量保证；2、铸件毛坯基准找正，2D、3D型面余量检查；3、2D、3D型面粗加工，北京模具加工，非安装非工作平面加工（包括安全平台面、缓冲器安装面、压板平面、侧基准面）；4、半精加工前，侧基准面的找正确保精度；5、半精加工2D、3D型面，精加工各类安装工作面（包括限位块安装面及接触面、镶块安装面及靠背面、冲头安装面、废料切刀安装面及靠背面、弹簧安装面及接触面、各类行程限制工作面、斜楔安装面及靠背面），半精加工各类导向面、导向孔，留余量精加工工艺基准孔及高度基准面，并记录数据；6、检验复查加工精度；7、钳工镶作工序；8、精加工前，工艺基准孔基准面找正，镶块余量检查；9、精加工型面2D、3D，侧冲型面及孔位，精加工工艺基准孔及高度基准，精加工导向面及导向孔；10、检验复查加工精度。二、模具加工工艺注意事项1、工艺编制简明、表达详细，模具加工 北京，加工内容尽量数值化表达；2、加工重点难点处，工艺要特别强调；3、需要组合加工处，工艺表达清楚；4、镶块需单独加工时，注意加工精度的工艺要求注明；5、组合加工后，北京加工模具厂家，需单独加工的镶块零件，组合加工时工艺安装单独加工的基准要求；6. 模具加工中弹簧是容易损坏的，所以要选择疲劳寿命长的模具弹簧。 模具设计工件加工工艺：线割排位，注意细节就这么简单在我们的模具设计过程中，其中多的加工工艺就是线割，精度高。但是，对于线割加工，有哪些东西是需要我们去注意的呢？下面我们 就一起来看看：1、正常情况下，线割料外形不会大于200*200，主要是方便线割加工;2.对于材料要进行分类，确定是是淬火料还是非淬火料;3.确认工艺是不是非用线割。排位对于镶件料不是淬火模的线割排位：(镶件长. 宽均大于10mm)。1. 镶件加工原则为：先线割，后加工顶针.螺丝.运水，然后使用数控加工中心加工;2. 镶件与镶件之间相距 2MM， 四边各放5MM作为加工前余量;3. 线割料以长. 宽均不大于200mm为佳;4. 对于小镶件长宽有一边小于10mm时;按先钻螺丝，运水，顶针，后CNC加工，线割，排位按镶件料为硬料的排位排;5: 需在线割料左上角打基淮字码 A 作为基淮。带有直边的线割料排位对于镶件料为软模的线割排位：1. 对于镶件有一边为直边的镶件， 可把此直边靠在线割料的边上;2. 线割料的其他边留 5MM的线割余量。对于镶件料为硬模的线割排位1. 镶件与镶件之间原则上留 25~35MM的过刀量，线割料周边留 2~5MM的加工余量;2. 对于胶位面比较高的镶件， 镶件与镶件之间的过刀量可适当放大;3. 对于比较特别的镶件，4. 线割料以长. 宽均不大于200mm为佳;5. 需在线割料左上角打基淮字码 A 。对于有三边为直角镶件的镶件排位(软模)1. 此类镶件，可把多个镶件合起来订料，每个入子之间的距离为0.5MM;2. 加工时把整个不规则的面线割出来，然后再把镶件一个个线割出来。对于镶件料为硬模的线割排位：1. 当Z>=60mm时，镶件与镶件之间的过刀量留35mm;2. 当Z<60mm时，镶件与镶件之间的过刀量留22~25mm。五金冲压：模具外发模架加工标准(1). 外发模架主要包含以下加工内容，A. 外导柱及导套孔， 因考虑到导套压块螺丝在导套装好后不便加工， 压块螺丝一并加工，导柱要错位防呆.B. 需精铣加工部分(例如镶件固定槽等)C. 码模槽D. 起模螺丝 (注意螺丝攻牙深， 少40MM，模具， 模架较大可达50以上.) 起模螺丝M16，M20，M24为常用。E. 合销(一般只下模合销)F. 基准孔(有后序线割加工，而且模座合销为配作，无其它线割加工基准孔的时候，才设计模座基准孔)(2). 外发模架必须有导柱导套的侧视图， 同时注意将油嘴放在模座外侧. (见下图)(3). 外导柱导套图面同模架图一并外发 北京加工模具厂家-模具-三维博艺由北京三维博艺机械制造有限公司提供。北京三维博艺机械制造有限公司（www.bjswby.com）实力雄厚，信誉可靠，在北京 顺义区 的机械加工等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善理念将引领三维博艺和您携手步入，共创美好未来！ 产品：三维博艺供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
