燃油燃烧器详细介绍燃油燃烧器是一种以油燃料为主的燃烧装置，主要由油雾i化器和调风器组成。燃油燃烧器由5个系统组成:1、送风系统 : 送风系统的功能在于向燃烧室里送入一定风速和风量的空气，其主要部件有:壳体、风机马达、风机叶轮、风枪火管、风门控制器、风门档板、凸轮调节机构、扩散盘。2、点火系统 :点火系统的功能在于点燃空气与燃料的混合物，其主要部件有:点火变压器、点火电极、电火高压电缆。3、监测系统 : 监测系统的功能在于保证燃烧器安全、稳定的运行，其主要部件有火焰监测器、压力监测器、温度监测器等。4、燃料系统 :燃料系统的功能在于保证燃烧器燃烧所需的燃料。主要有:油管及接头、油泵、电磁阀、喷嘴、重油预热器。5、电控系统 :电控系统是以上各系统的指挥中心和联络中心，主要控制元件为程控器，针对不同的燃烧器配有不同的程控器，常见的程控器有:LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列，其主要区别为各个程序步骤的时间不同。燃油燃烧器是以油燃料为主的燃烧装置，主要由油雾i化器和调风器组成。燃油(柴油，重油，渣油，焦油，奥利油等)燃烧器具有雾化效果好，点火方便，燃烧完全，火焰稳定，刚性强，不结焦，不堵塞，使用寿命长等特点。可烧轻油，重柴油，重油，渣油，焦油，沥青，奥利油等液态燃料。液雾颗粒(SMD<40微米)，尺寸分布均匀(尺寸分布指数N>2)。凯明阳燃油雾化效果基本不受燃油粘度的影响。喷嘴的油孔尺寸和气孔尺寸均较大，不易堵塞，结焦。雾化耗气少，能耗低。火焰长度，火焰锥角及火焰形状可按用户要求设计。火焰刚度强，火焰喷射速度高。实现重渣油冷态直接点火燃烧。流量调节幅度达到1:4以上。燃烧完全，燃烧重渣油的平均节油率在8%以上，燃烧柴油的平均节油率在4%以上(相对老式燃烧器)。油燃料特点油是一种液体燃料， 而液体燃料的沸点总是它的着火温度 ， 因此油的燃烧实际上是在气态下进行的。油在燃烧 时 ， 直接参加燃烧的不是液体状态的油 ， 而是 ' 油气 ' 。所以说油滴的燃烧包括蒸发、扩散和燃烧三个过程 ， 而且是同时进行的。凯明阳燃烧器具有以下特点:(1) 油在蒸发气化状态下燃烧(2) 油具有扩散燃烧的特点(3) 油需要雾化后再燃烧(4) 油在不同的条件下 ， 具有不同的热分解目前燃油的雾化主要有两种方式，一种是压力式机械雾化，即利用高压的作用， 将燃油通过旋流装置达到一个很高的旋转速度，再经过喷嘴进一步加 速而破i裂成细小油滴， 达到雾化的目的。另一种是介质参与下的机械雾化。种里有简单机械雾化和回流机械雾化两种i主要的方式，而介质参与下 ，的机械雾化有蒸汽雾化和空气雾化。目前大型的燃油锅炉应用比较广泛的是蒸汽雾化燃烧器， 国内蒸汽雾化燃烧器的研究开发已经达到了一个很高的水平，技术成熟、稳定。折叠编辑本段燃油燃烧器分类根据燃料不同 ， 燃油燃烧器分为轻油 ( 煤油、 柴油〉、重油 ( 渣油 ) 及油气两用燃烧器。 分离燃烧器分级补i气的作用分离燃烧器是采用机械离心分离与气动分离相结合的两级分离浓缩方式。一次风煤粉气流入机械浓淡分离装置，经离心分离成浓淡两股气流后进入动力分离室，燃烧器，其中淡煤粉气流紧贴动力分离室上下壁面以足够的速度和力量射出，起到保护喷口不被烧坏的作用，同时又作为产生回流区的动力；筛沙机浓煤粉气流则携带大部分煤粉颗粒进入动力分离室的回流区，煤粉颗粒在此受到阻滞而减速增浓，并被迅速加热升温，产生大量挥发物。由于回流区能够卷吸炉膛高温烟气，在回流中，河北板框压滤机主射流与介质间强烈地进行动量、热量和质量的交换，于是在回流区边界附近形成稳定的着火区域。由于双置浓淡分离燃烧器对一次风的多次分离和浓缩必然带来分级补i气的效果，对煤粉的燃尽非常有利，因此它与叉式煤粉喷嘴相比，具有更强的适应高灰份低负荷稳燃功能，能更好地降低飞灰和灰渣可燃物含量，提高锅炉热效率。改进二层燃烧器和其它相应部分，使得锅炉燃烧稳定，飞灰和炉渣可燃物含量下降，各种热损失减少，排烟温度下降，耗油量减少，因而锅炉热效率、再热汽温和汽机热效率提高。分析两通道燃烧器在锅炉上的作用以及成果这是双通道燃烧器在广东省电厂的首i次应用，在锅炉试运初期，由于未掌握燃烧器的特性，锅炉发生了多次退油灭火、MFT的现象，严重影响了机组的正常投运，为此我们进行了大量的燃烧调整试验，燃烧器采购，成功地实现了退油稳燃。双通道燃烧器的稳燃机理双通道燃烧器利用联通分配管将一次风分成上下二个通道送入炉内，一次风以贴壁射流进入一突扩空间，该突扩空间能卷吸炉膛深处大量高温烟气对煤粉气流进行加热，且上、下一次风气流在反向回流烟气的作用下，向上、下两侧发生偏转，煤粉因惯性，燃烧器供应商，在上一次风出口下侧、下一次风出口上侧聚集，于是在这里建立起三高（高温、高煤粉浓度和适当高氧浓度）稳燃区，该浓缩区煤粉在卷吸的高温烟气加热下，温度迅速提高，挥发份大量析出而首先着火燃烧起来。燃烧器的布置设计燃烧器是均匀布置的，下层二次风率i大，并且腰部风、侧边风占了一定的比例，按此方式配风，锅炉燃烧不稳易灭火。在实际运行中，下二次风、下中二次风全关，这相当于下层、中层燃烧器集中布置，这样煤粉集中，燃烧放热集中，燃烧器采用适当的集中布置更可提高其着火稳定性。出口面积是两股一次风喷口面积之和的3倍多，使一次风出口速度大大降低，进入炉膛的一次风气流刚性减弱，易发生偏转，煤粉气流难以达到炉膛深处。同时，一次风携带煤粉能力下降，易造成大颗粒煤粉离析，使炉渣可燃物升高。二是高温烟气回流量大，煤粉在稳燃腔内提前着火，易造成结焦，喷口变形烧坏。在连州电厂1、2炉上，一次风速运行在25～30m/s，锅炉燃烧稳定，结焦较轻。另外提高一次风温增加煤粉的加热，无疑是有利于煤粉着火与稳燃的。二次风二次风促进煤粉气流的燃烧和燃烬，应适时地送入一次风气流中，对于低挥发分难着火的煤，应避免二次风过早地混入一次风中，造成煤粉燃烧不稳，在连州电厂的2台锅炉上充分说明了这一点。在锅炉实际运行中，靠近下、中燃烧器的下二次风、下中二次风全关，燃烧器厂家，实质是推迟二次风与一次风的混合，提高了煤粉的着火稳定性。另外三次风为冷风，温度只有70℃～80℃，大量的冷风进入炉膛会降低炉温，不利于稳定燃烧，因此运行中开大再循环门来减少进入炉膛的三次风量是有一定效果的。稳定燃烧是起了很大作用的。试验和运行还发现，炉膛上部三次风喷口区域炉温偏低，造成燃烧不完全，飞灰可燃物较大，因此可在三次风口区域适当布置一些卫燃带，以进一步提高燃烧稳定性。当然这是在锅炉无明显结焦的前提下采用的稳燃措施，如煤质较好，则应慎重考虑卫燃带的面积和布置。振动冲水碎石桩是先振冲加固再开挖基槽，而振冲加固时必须回填石料到地表面，在开挖基槽时上部回填的石料要被挖除，就利用这部分挖除的石料，在基础下做300mm厚的碎石垫层。垫层一方面起分布压力作用，使地基的反力尽可能均匀些，另外也可以起大孔隙滤排水的作用。 燃烧器-中科热能商家-燃烧器供应商由镇江中科热能技术有限公司提供。燃烧器-中科热能商家-燃烧器供应商是镇江中科热能技术有限公司（www.zjzkrn.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：刘先生。 产品：中科热能供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
