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气流干燥机的安装应遵循基础图纸上要求：
1、在安装前检查零件：气缸、齿轮、滚子、传动部件等重要部件的质量检查非常重要。如果有损坏和变形，清洁或修理，根据要求首先。
2、清洁结面：首先清洁零件的接合面，特别是滚筒和齿轮的接合面，然后再组装机器。
3、齿轮啮合标准：驱动部件和隧道体之间的间隙按照齿轮的标准啮合间隙。接触点应不小于60%。
4、轧辊和驱动件的安装标准：轧辊轴应与传动件平行。错误应该不超过0.3%。
5、气流干燥机在基础上安装要求：正确的机器时，它是放在准备好的基础和紧固地脚螺栓。固定后，机器、大小块和锚栓不能移动，以保持安装精度。
6、滚轮应在顺时针方向，如果从进料口看到，也就是说，两个齿轮都必须向上移动。否则上拉将损坏的锚栓或基础，如果加载的辊上添加。
7、检查紧固件的松紧程度：在试验前检查所有螺栓，经济型氢氧化铝烘干机，并紧固螺栓是否松动，氢氧化铝烘干机，并确保定期检查。
8、检查润滑：在传动部件和生产过程中添加了足够的润滑油，定期添加润滑油，以保证正常生产。
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气流干燥机优势：
（１）干燥强度大 气流干燥由于气流速率高，粒子在气相中分散良好可以把粒子的全部表面积作为干燥的有效面积，因此，干燥的有效面积大大增加。
（２）干燥时间短 气固两相的接触时间极短，干燥时间一般为０５～２ｓ，长为５ｓ。物料的热变性一般是温度和时间的函数，因此，有口皆碑氢氧化铝烘干机，对于热敏性或低熔点物料不会造成过热或分解而影响其质量。
（３）热 气流干燥采用气固相并流操作。而且，在表面汽化阶段，物料始终处于与其接触的气体的湿球温度，一般不超过６０～６５℃，在干燥末期物料温度上升的阶段气体温度已大大降低，产品温度不会超过７０～９０℃，因此，可以使用高温气体。在气流干燥中，除使用不饱和热空气作为干燥剂外，在高温干燥时也可采用烟道气。为避免物料被污染氧化，可采用过热水蒸气，对于含有机溶剂的物料干燥也可采用氮或溶剂的过热蒸汽作干燥介质。
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气流干燥是一种连续高效的固体流态化干燥方法。它利用高速的热气流使泥状、块状或粉粒状的物料悬浮于其中，一面与热气流并流输送，一面进行干燥。物料由加料斗经螺旋加料器送入气流干燥机的底部。空气由风机吸入，通过过滤器滤去其中的尘埃杂物，经预热器加热到一定温度，进入气流干燥机，在干燥器中气流与物料接触，上升的热气流带动物料并流向上，传热传质过程在接触中发生，水分蒸发进入热气流中，物料得到干燥。
