关注厚片吸塑工艺的首要问题厚片吸塑是目前较为常用的吸塑工艺，得到的产物也受到了广泛的青睐，但整个工艺仍然容不得有一丝的疏忽，否则厚片吸塑制品的就会因此下降。这过程中应该将哪些方面放在首位呢？首先想到的当然是厚片吸塑模具，在工艺实施之前就应该根据客户提供给的需求或样品的标准，制作好吸塑模具。不要忘了在模具钻有小孔，吸塑托盘生产，以便于真空吸附热化的硬片，成型之后将其烘干。其次就是吸塑机，吸塑产品的制作完全就要靠这种设备了，将原料、模具等材料准备好之后，吸塑机就能做出用户所需的产品，经过适当的包装之后就具有较大价值了。
厚片吸塑包装的应用及模具种类目前的厚片吸塑包装形势是，各相关企业的盈利空间在不断的下降，厚片吸塑包装企业还是需要去积极的寻找办法来 减少成本。可以说减轻包装重量，对环境和吸塑包装相关企业的盈利都有着相当大的好处。使用更少的材料生产吸塑 包装，对包装进行减重的实践。1、厚片吸塑模具的种类厚片吸塑模具的种类很多，有铜模，铁模，铝模，吸塑托盘厂，玻璃钢模具等，在电动车行业中用玻璃钢模具的居多。玻璃钢模具造价比 较低，在包装，广告行业里用自动化设备的多。2、厚片吸塑1）有多种颜色、材质、厚度、外观供用户选择，是一种基本的产品。2）材料：可是植绒、镀金和防静电片材，或是PVC/PET/PS等材料。3）用途：用于五金、电子、化妆品、食品。药品、日用品等产品包装或周转。厚片吸塑的模具选型在获得以上资讯后，即可按照下列步骤来选择合适的厚片吸塑机：1、产品的max外形尺寸决定机器的井口尺寸，在成型面积1.5平方米以下选用小型厚片机，辽宁吸塑托盘，在1.5至3.7平方米选中型厚片机，吸塑托盘材质，在3.7平方米以上则要选用大型厚片机，如上机型分类所述。2、如产品的壁厚在1.5-2MM之间，产品的拉伸比（高度/长度+宽度的平均尺寸之比）在大于1的前提下，宜选用双层加热的机型，如小于1，则选用单层加热机型。如产品壁厚在1.5MM以下，不管拉伸比多大，（当然拉伸比超过1.5的制品就不宜做吸塑了）则选用单层加热机型即可。如产品壁厚在2MM以上，拉伸比在0.5以下宜选用单层加热机型，拉伸比超过0.5则宜选用双层加热机型。3、根据产品的种类和数量选择的话，如所做产品比较单一，数量较多，年产量在6-8万以上则选用双工位或多工位机型，如加热成型同步式的吸塑机，而吸塑模具则选用铝合金模具为宜；如产品规格较多，单一数量较少，则选用单工位为宜，并且选用加热单元一控一、压料框和托料板都能调整，换模方便的机型为好，吸塑模具大都用树脂或电木制作为宜。 吸塑托盘厂-江苏赛默(在线咨询)-辽宁吸塑托盘由江苏赛默物流科技有限公司提供。吸塑托盘厂-江苏赛默(在线咨询)-辽宁吸塑托盘是江苏赛默物流科技有限公司（www.wuxipjs.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：唐经理。 产品：江苏赛默供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
