Sikafloor-161
双组份环氧底涂/中间找平层
产品简介
Sikafloor-161 是经济型双组份,低粘性,无溶剂环氧树脂.可以做为经济型环氧地面系统 Sikafloor 263SL 和 Sikafloor 264 的底涂,中间找平层和撒播层使用.
用途
适用于混凝土基层,水泥找平层及环氧砂浆的底涂.
适用于有较强吸收性的基面.
做为经济型环氧地面系统 Sikafloor 263SL 和 Sikafloor 264 的底涂.
找平砂浆/撒播层的良好介质.
做为环氧地面系统 Sikafloor 263SL 和 Sikafloor 264 的的中间层
优点
符合标准 GB/T 22374-2008
低粘性.
的渗透力.
良好的粘接性.
无溶剂
易施工
短的涂层间等候时间
多用途
产品数据
组成
表观/ 颜色 树脂- A 组分: 褐色透明，液体.
固化剂- B 组分: 透明，液体.
包装 树脂 A 组分: 20.54 公斤/桶
固化剂 B 组分: 5.46 公斤/桶
储存
储存条件/ 质保 在+5° C 到 +30° C 干燥的条件下,包装保证密封,不被开启等良好储存条件下,产量
保证期为生产期后的两年.
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Sikafloor -161
技术指标
化学成份 环氧树脂
密度
A 部分: 1.60 公斤/升
B 部分~ 1.00 公斤/升
混合后:~ 1.4公斤/升 GB 6750
所有以上密度指标是在 +23°C 的环境中测试.
固体含量 ~ 体积 / ~ 重量
物理指标
抗压强度 树脂: ~ 60 N/mm2 28 天 / +23°C GB/T 17671
抗折强度 树脂: ~ 30 N/mm2 28 天 / +23°C GB/T 17671
粘接强度 1.5 N/mm2 混凝土破坏 JC/T 907
肖氏硬度 76 7 天 / +23° C GB/T 2411
抵抗性能
暴露期 温度
长期 +50° C
短期***长 7 天 +80° C
短期***长 12 小时 +100°C
耐热性
短期是指湿热度不大于 +80°C,并且只是偶尔,例如高温冲洗等.
不能同时暴露于化学和机械作用下
系统信息
系统构成 底涂
低 / 中度多孔混凝土基层 : 1 x Sikafloor-161
多孔型混凝土基层: 1 x Sikafloor-619
1 x Sikafloor-161
精细砂浆的找平层 表面粗糙度 1 mm:
底涂 : 1 x Sikafloor -161
找平砂浆: 1 x Sikafloor -161 + 石英砂 0.1 - 0.3 mm +Extender T
中等砂浆找平层 表面粗糙度≤ 2 mm:
底涂 : 1 x Sikafloor -161
找平砂: 1 x Sikafloor -161 + 石英砂 0.1 - 0.3 mm + ExtenderT
中间层 自流平 1.5 - 3.0 mm:
底涂 : 1 x Sikafloor-161
表面: 1 x Sikafloor -161 + 石英砂 Sikadur 505 Q
砂浆批刮层 15 - 20 mm厚 / 或做为修补砂浆使用时 :
底涂: 1 x Sikafloor -161
粘接层: 1 x Sikafloor -161
批刮层: 1 x Sikafloor -161 + 适量的砂混合
25 pbw 石英砂 0.1 - 0.5 mm
25 pbw 石英砂 0.4 - 0.7 mm
25 pbw 石英砂 0.7 - 1.2 mm
25 pbw 石英砂 2 - 4 mm
注意:骨料的粒径不超过完成厚度的 1/3,当然还要根据施工的温度及骨料的形状,
选择适合的骨料.
施工细节
涂层系统 产品 用量
底涂 Sikafloor -161
0.35 - 0.55 kg/m2
细砂找平层
表面粗糙度 1 mm
1 份 Sikafloor -161 +0.5 份石英砂 0.1-0.3 mm+0.015份添加剂 T
1.7 kg/m2/mm（混合物）
找平层砂浆 表面粗糙度为 2mm
1 份 Sikafloor -161 +1 份石英砂 0.1 - 0.3 mm +0.015 份添加剂 T
1.8 kg/m2/mm（混合物）
中间自流平层
厚度 1.5 - 3.0 mm
1 份 Sikafloor -161
0.8-1 份石英砂 Sikadur 505 Q+ 可选择性的抛砂 0.4 -0.7 mm 当需要做为防滑层处理时
1.8 kg/m2/mm （混合物）
0.9 kg/m2 + 0.9kg/m2石英砂 每 mm 厚
用量
~ 4.0 kg/m2
粘接层 Sikafloor-161
0.3 - 0.5 kg/m2
砂浆批刮层 15 - 20 mm 厚 /或做为修补砂浆
1 份 Sikafloor-161 + 8 份石英砂 2.2 kg/m2/mm
以上为理论数据,不包括在实际使用环境下由于表面多孔,表面轮廓,水平偏差等原因造
成的额外材料用量.
基面条件 基层混凝土需要有足够强度抗压强度至少 25 N/mm2 抗拉强度至少 1.5 N/mm 2 .
表面必须平整,清洁,密实,干燥,且没有松动颗粒.表面干净,没有污垢,油脂等等,若对表面基层不确定,
如有疑问，请先做小样测试.
基层处理准备 须用机械方法如喷砂或打磨等方式清除强度不够的水泥浮浆和油污.直到获得开
放的，表面强度和粗糙度良好的基层
松软的混凝土必须被去除,混凝土表面酥松的空洞,气孔必须完全暴露出来.
修补及填充混凝土表面的空洞/气孔应使用合适的西卡系统 Sikafloor, SikaDur 及 SikaGard.
混凝土基层的处理,找平是为了获得平整及美观的表面..
较难处理的凸点建议用打磨的方式.
所有灰尘,松动的浮浆必须在施工前被完全去除,可以用钢刷和真空吸尘.
施工条件及限制
基层温度 +10° C 到 +30° C
周围环境 +10° C 到 +30°C
基层湿度
使用Sika-Tramex 方法测试施工时,基面含水率应6% 重量比。
请注意,如果采用CM或烘箱烘干方法测试时,基面含水率必须4% 重量比。
测试方法: Sika-Tramex 法或 CM-测试方法.
湿气无上升,符合 ASTM 标准聚乙烯板法
相关空气湿度 80% 相对湿度
露点 当心冷凝
基层及未固化地面必须比露点温度高 3° C,以降低面层出现冷凝或发花的风险
施工指导
混合 树脂 A : 固化剂 B 79 : 21 重量比
搅拌时间 混合之前,首先充分搅动 A 组份树脂,然后将 B 组份全部加入,连续搅拌三分钟直到获
得均匀的混合物为止.
当 A,B 组份完成混合后,加入石英砂和选择性的添加剂触变剂再搅拌两分钟直致获得
均匀的混合物.
将材料倾倒于另一搅拌容器内,确保充分的均匀搅拌.
避免过度搅拌而带入过多的空气..
搅拌工具 Sikafloor ? -161 须使用300 - 400 rpm转速的电动搅拌器及其他相适宜的搅拌工具.
若做为砂浆层搅拌时使用被迫式搅拌器,其滴落在搅拌叶上的材料不能被使用.
施工方法/ 工具 施工前,检查并确认基层的含水率和露点.
若基层含水率 4% , 需要使用 Sikafloor ? EpoCem ? 做为 T.M.B.系统 临时防潮层.
做为底涂 :
连续的将 Sikafloor -161 用刷子,滚筒涂覆在混凝土表面,必要是可以施工两遍.
做为找平砂浆 :
粗糙的混凝土必须首先找平,用找平砂浆使用橡胶滚轴或刮板批刮到要求的厚度..
做为中间层：
将 Sikafloor -161 倾倒在基层，用锯齿刮板均应的涂覆开，马上用消泡滚筒横竖两方向滚动，确保均一的厚度。若需要在抛砂需在 15 分钟后，20 分钟前（20°C）先轻抛，然后再满抛。
做为黏接层 :
使用刷子,滚筒或橡胶滚轴..
做为砂浆层 / 修补
在粘接层还处于粘性状态下，使用水平板和压条找出水平,短暂的等候时间后用刮板
或有特氟龙表面的抛光机压实转速 20 - 90 rpm.
设备/ 工具清洗 工具及设备在使用后立即用 Thinner C 清洗,已经硬化/固化的必须用机械方式去除.
温度 时间
+10° C ~ 50 分钟
+20° C ~ 25 分钟
现场活性时间
