结语调整后的调质工艺通过多次反复实践试验，供应精密油缸筒，并进行分析论证，充分利用合金钢含有合金元素具备淬透性强的特性，采取提高材料综合性能的调质工艺，在调质前对钢管采取先期完全消除应力、稳定组织的热处理工艺，然后再采取调整材料综合力学性能的调质(淬火+回火)热处理工艺，使钢管具有强度高、硬度高、性好、塑性强、承受压力大、脱碳少、微变形等综合性能优势，完全满足液压油缸缸筒的技术要求。
油缸缸筒采用加工生产工艺滚压加工是一种无切屑加工，在常温下利用金属的塑性变形，使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的，是磨削无法做到的。 无锡市金苑液压器材厂位于历史悠久的江南古城，太湖之滨，有小上海之称的无锡，有名的水蜜桃之乡，东方田园之畔。本公司的产品为超大油缸筒，特长油缸筒，测压软管，特大不锈钢缸管，超长油缸管，铁氟龙管，精密油缸筒生产厂，产品广泛应用于煤矿；工程机械的液压；气动缸筒；石油抽油泵泵筒；汽车传动轴及纺织、玻璃等行业的辊筒及其它领域的精密钢管。在粗模内壁涂上一层薄薄的红印油，接着将粗模紧靠在活塞杆待修部位上沿轴线往复磨合几次，然后用细锉将活塞杆上较重的红印锉掉。如此反复修锉，留0.04-0.07mm的加工余量。再用320目的砂条蘸煤油配合精模将活塞杆修磨至规定尺寸。用砂布背面蘸煤油进行手工抛光。经测量，da误差仅为0.03mm。该起重机修复后，经过一年半的使用，变幅液压缸始终没有出现过外漏现象，同时活塞杆光滑、无锈斑。常规调质热处理工艺为了使缸筒用钢管具有强度高、硬度高、性好、塑性强、承受压力大、变形小、脱碳少以及疲劳寿命长等优良特性，钢管热处理按照以下工艺实施。根据27SiMn材料的特点，精密油缸筒，具体的调质热处理工艺为：加热至910～920℃，保温35min后水冷;然后采取在510～520℃保温180min的回火热处理工艺。经此热处理后，精密油缸筒，钢管的几何尺寸精度、性能分别见表8和表9;钢管表面粗糙度为12.5μm，脱碳层厚度为 0.10mm;金相组织为回火索氏体+珠光体+半网状、条状、块状、针状铁素体(图3)，晶粒度5级;耐受压力30 MPa(持续10s)。 精密油缸筒-精密油缸筒-无锡金苑油缸筒(查看)由无锡市金苑液压器材厂提供。精密油缸筒-精密油缸筒-无锡金苑油缸筒(查看)是无锡市金苑液压器材厂（www.wxsjyyy.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：周总。 产品：无锡市金苑液压器材厂供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
