双色注塑加工中应该如何控制压力？注塑双色注塑成型蕞重要的两个工艺是填充和保压，下面，给大家说说，双色注塑加工中应该如何控制压力。注塑1. 注射压力在当前双色注塑加工生产中，几乎所有的注射机的注射压力都是以柱塞或螺杆顶部对塑胶所施的压力(由油路压力换算来的)为准的。注射压力在注塑成型中所起的作用是，克服塑胶从料筒流向型腔的流动阻力，给予熔料充模的速率以及对熔料进行压实。注塑2. 塑化压力在注射中，山东注塑加工工厂，塑化压力的大小是随螺杆的设计、制量的要求以及塑胶的种类不同而需要改变的，如果说这些情况和螺杆的转速都不变，则增加塑化压力会加强剪切作用，即会提高熔体的温度，但会减小塑化的效率，增大逆流和漏流，增加驱动功率。 此外，增加塑化压力常能使熔体的温度均匀，注塑，色料的混合均匀和排出熔体中的气体。一般操作中，塑化压力的决定应在保证制量优良的前提下越低越好，其具体数值是随所用的塑胶双色模具的品种而异的，但通常很少超过20公斤/平方厘米。 注塑厂注塑注射过程注塑完整的注射过程包括加料、塑化、注射、保压、冷却、和脱模等步骤。 1、塑料的塑化：塑化直接关系到塑料制品的产量和质量。对塑化的要求是：a、在规定的时间内塑化出足够数量的熔融塑料；b、塑料在进入模具型腔之前应达到规定的成型温度，而且熔体各点温度应均匀一致，避免局部温度过低或过高。 注塑2、熔体充满型腔与冷却定型：? 塑料在注射机料筒内经过加热、塑化达到流动状态后，浇注系统进入型腔直至冷却脱模，注塑加工厂家，其过程可分为充模、压实、保压、倒流、冷却五个阶段。注塑3、塑料制品的后处理：由于塑化不均匀或塑料的冷却、结晶不均匀，使制品内部存在内应力，故需用后处理方法消除之。常用的方法有退火处理和调湿处理。 ? a、退火处理：将制品在定温的加热介质或烘箱中静置一段时间后缓冷至室温，青岛注塑加工厂家，温度以高于制品温度10~20oC为宜。 ? b、调湿处理：使制品在一定的温度下吸收一定的水分，使制品尺寸稳定下来。一般温度为100~120oC。液压传动（或气动）装置 液压传动（或气动）装置主要作用是为了注塑机按工艺过程所需要的动作提供动力，满足机器工作时所需动力和速度的要求。液压传动（或气动）装置主要由各种液压元件、液压基本回路和其他附属装置所组成。注塑 ? ?注塑 ?电器控制系统 其作用是与液压传动装置相配合，正确无误地实现注射工艺过程要求的压力、速度、温度、时间和各程序动作。电器控制系统主要由各种电器元件、仪表、加热、测量、控制系统和微机控制系统等组成。注塑 青岛注塑加工厂家-注塑-高密大正模具(查看)由高密市大正模具有限公司提供。高密市大正模具有限公司（www.dazhengmj.com）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支敬业的员工队伍，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。高密大正模具——您可信赖的朋友，公司地址：山东省高密市醴泉工业园富泉路西首，联系人：单经理。 产品：高密大正模具供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
