离心通风机是一种可以做离心运动的通风机,离心风机风量小但压力特别高的风机,所以在锅炉和工业炉窑的通风工程上应用的特别多,离心通风机根据叶轮的旋转方式还可以分为:左旋和右旋,大家在购买的时候需要特别注意一下。
离心通风机因为风量小,压力大所以在大型的谷物烘干和选送作业中应用的也特别多,离心通风机的出风口角度可以根据不同工况进行特殊设计,0°-225°之间都可以,订货时提前说明即可。
离心通风机的主要型号4-72、F4-72、B4-72、F-72四种,每种型号的离心通风机都有少少的不同,但是整体来看4-72离心通风机是应用为广泛的一种。
离心通风机是利用高速旋转的叶轮将气体进行加速的,所以属于一种变流量恒压装置,由于其这些特殊的性能,所以离心通风机成了工业发展中重要的配套通风设备。
离心通风机因为造型特殊,所以只能是落地安装,而且风机本身配有固定加厚的地脚,稳定性非常好,所以离心通风机占地面积会稍大一些,但是离心风机的安装和使用更简单,方便一些。只能装为了使我们能很好的使用离心风机,我们在安装离心风机时一定要认真。
安装注意事项
安装前,首先应对风机各部分的机件进行检查,对叶轮、主轴和轴承等机件更应特别仔细检查,如发现损伤,应予修好,然后用煤油清洗轴承箱内部。
然后在测量其轴承内部之间的间隙是否合理。
同时要做好以下工作:
①在上接合面的螺栓时,如有定位销钉,应先上好销钉,打紧后,再拧紧螺栓。
②在一些接合面上,为了防止生锈,减少拆卸困难,应涂上一些润滑脂或机械油。
③检查机壳内及其他壳体内部,不应遗留任何工具或杂物。
1、检查离心风机装置上的输电线路接头是否松脱、氧化接触不良问题,如果有应及时去除氧化物,并重新进行连接;
如果发现熔丝熔断,应更换同样规格的熔丝;检查输电线路、整流电路等是否存短路或断路。
2、安装风机时,输气管道的重量不应加在机壳上,校正进风口与叶轮之间的间隙尺寸,保持轴为水平位置。
如果发现两个轴承之间的跨距较大,要及时关停设备,并进行处理。
3、离心风机安装完毕后,用手或杆拨动转子,检查是否有过紧或碰撞现象。在无过紧或碰撞的情况下,方可进行试转。
4、出风口被安装成某一角度时,后圆盘应适当旋转,使标牌保持水平位置。
5、安装进风口管道时,可以直接利用进风口本身的螺栓进行连接。此时进风口固定是靠三个沉头螺钉。
为使叶轮易于装卸,靠近进风口的管道应有一段用螺栓连接。
6、电动机安装后,要安装带轮和联轴器的护罩,如进风口处不接进气管道时,则需加添防护网或其他安全装置。
3、离心风机安装完毕后,用手或杆拨动转子,检查是否有过紧或碰撞现象。在无过紧或碰撞的情况下,方可进行试转。
4、出风口被安装成某一角度时,后圆盘应适当旋转,使标牌保持水平位置。
5、安装进风口管道时,可以直接利用进风口本身的螺栓进行连接。此时进风口固定是靠三个沉头螺钉。
为使叶轮易于装卸,靠近进风口的管道应有一段用螺栓连接。
6、电动机安装后,要安装带轮和联轴器的护罩,如进风口处不接进气管道时,则需加添防护网或其他安全装置。
为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形,应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管,可安装稍紧些,防止风机运转时被吸入,减少帆布软管的截面尺寸。
使用时应注意哪些问题
停机程序
1、紧急停机:在机组试运行过程中,遇有下列情况之一时,应立即紧急停机。紧急停机的操作就是按动主电机停车按钮,然后再进行停机后的善后处理工作。
(1)离心风机突然发生强烈振动,并已超过跳闸值。
(2)机体内部有碰刮或者不正常摩擦声音。
(3)任一轴承或密封处出现冒烟的现象,或者某一轴承温度急剧上升到报警值。
(4)油压报警值并无法恢复正常时。
(5)油箱液位低,已有吸空现象。
(6)轴位移值出现明显的持续增长,达到报警值时。
2、正常停机:机组正常停机按如下程序进行操作。
(1)逐步打开放空阀或出口旁通阀,同时逐步关闭排气阀。
(2)逐步关小进气节流门至20~25°。
(3)停车按钮,并注意停机过程中有无异常现象。
(5)机组停止5~10min后,或者轴承温度降到45℃以下时可停止供油。对于具有浮环密封的机组,密封油泵必须继续供油,直至机体温度80℃为止。
机组停止后,在2~4小时内应定期盘动转子180°。
综上所述,离心风机因为一般都在比较大型的生产场合中使用,所以相对来说不那么容易发生故障,但是我们如果不按照使用注意事项来使用的话,很有可能会造成离心风机的故障,所以我们需要遵从这些指令,保证离心风机正常运行。