烘干技术的，盘式干燥机，盘式干燥设备，盘式连续干燥机，常州市苏力干燥设备有限公司设计生产的设备优异，运行稳定，处理效果好。
真空盘式干燥机的工艺参数
生产能力20～50kg/h
设计压力：内腔工作压力-0.1Mpa;
加热面0.6 Mpa 干燥面积：3㎡
本设备适用于松散不粘物料
设备配置与技术要求 材质：与物料接触部分316L，硫磺干燥设备，外观304不锈钢装饰。
内表面抛光Ra0.8
电器防爆等级：Ex11BT4，防爆电机防静电转动皮带，变频调速
性能描述：料层厚度可调（以布料板距盘面为准）主轴转速、物料的停留时间等可调整并可反馈至控制箱，实现在线监控。
其控制参数可设定，手动/自动切换运行，控制系统可扩展外部通信协议，支持数据远传，导地显示，支持第三方数据通讯远程数据调用。
加热介质：蒸汽、热水;每层干燥盘可单独通入热介质或冷介质，通过热煤检测控制物料温度。 按需方要求配备大规格视镜，以对设备内进行仔细清洗和观察 物料流向单一，停止进料后，传送物料诟靶叶能排空干燥器内的物料;可回收溶剂，粉尘排放符合要求;
主轴传速：1～10转/分变频无级调速 钯臂：每层干燥盘止有2-8支固定在主轴上的钯臂。
耙叶：能随盘面上下浮动保持接触，配套两种形式并可更换。 碾滚：对易结块和需破碎的物料，在适当位置配加碾滚 配套不锈钢316L冷凝器：一级为5㎡，二级为3㎡，不锈钢接收罐;50L各一台。
设备操作简单、容易。整体结构紧凑，拆卸方便，接口为快开式。
如何避免盘式干燥机产生静电？
众所周知，每一个制造商对盘式干燥设备的使用安全非常重视，在这方面投入了大量的精力，但危险还是时有发生，这是怎么回事，有没有办法避免吗？
许多调查和研究后，我们发现有危险的干燥机的原因很多，如含尘气体，氧化速率、气体温度、危险压力和气体中的粉尘含量等，但这不是主要原因，主要原因是“静电”。
在盘式干燥机的工作过程中，气缸和粉末颗粒之间，颗粒与管壁、干燥室壁碰撞摩擦产生的静电，当产生静电，静电电压可为数千甚至上万伏的高，由于粉末粒子的分散和悬浮状态的特点，由于色散，使粉体的比表面积与相同材料的固体表面的整片大许多倍，相同的质量，表面面积的增加，型硫磺干燥设备，使得它很容易产生静电，表面面积增加，即增加原材料与空气的接触面积，经济型硫磺干燥设备，减少了材料的稳定性，使静电放电火花引起危险，引起干燥设备发生危险。
此外，由于研究的深入，我们发现更多的静电来源，以及火灾的条件可以概括为以下：
1、静电积累，并达到足以引起火花放电的静电电压。
2、静电放电火花能量达到危险性混合物的较小点燃能量。
3、在静电火花危险性混合物的存在。
要避免干燥设备危险，然后控制静电的积累是常用的方法，也可以采用接地加速静电泄漏，粉尘含量和氧含量其次减少，降低摩擦速度和流速，防止静电产生灾害事故的主要手段。
卓越的，盘式干燥机，盘式干燥设备，盘式连续干燥机；供应商常州市苏力干燥设备有限公司实力制造；设备工艺成熟，传热均匀，公司配置完善的试验设备，可提供带料试验。
盘式干燥机是一种传导型连续干燥设备。它具有热、能耗低、调控容易、适用性强、操作简单、占地面积小等特点，广泛应用于化工、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。如果允许，盘式干燥机经常作为干燥设备的选择。
在选择盘式干燥机时应注意以下事项：
1.被干燥物料是否适合使用盘式干燥机干燥：物料的状态是否松散；物料在盘式干燥机干燥过程中是否结疤；被干燥物料是否允许有较长的停留时间；物料是否允许残留；
2、如果物料适合使用盘式干燥机干燥，那接下来就可以考虑采用什么热源作为加热方式。选用热源一是要考虑物料本身的耐温程度，若多种热源都可用，就要考虑用户公司实际情况。常用热源有蒸汽、导热油、热水、熔盐和热风等。
3.干燥物料是否需要冷却。若需冷却，可根据计算设计出所需冷却盘的数量或者额外增加一台冷却用盘式干燥机。
4、在做盘式干燥机选型时，需根据被干燥物料和溶剂的性质，选择常压型盘式干燥、密闭型盘式干燥机、真空型盘式干燥机等。
5、如果物料对停留时间有特殊的要求，停留时间很长或者很短，就需要在盘式干燥机设计过程中采取特殊设计，以达到停留时间的要求。例如在硫精矿干燥中采用盘式干燥机，硫精矿干燥时比较容易干燥，而且物料流量较大，这就需要对盘式干燥机进行特殊化的设计。盘式干燥机设备材质的问题。设备材质要从物料本身对材质的要求和一次投资去考虑。常用材质有碳钢、304不锈钢、304L不锈钢、316L不锈钢、2205不锈钢、钛材等。
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