橡胶垫的价格要看橡胶的种类和配方。 一般纯胶来说，天然橡胶、顺丁橡胶、乙丙橡胶很容易i燃烧，氯丁橡胶、氟橡胶离火自熄，属于阻燃橡胶。 为了提高橡胶的耐燃性，会在里面填充很多的阻燃剂，无机阻燃剂一般使用氢氧化铝，在大量填充后，乙丙橡胶橡胶要看橡胶的种类和配方。 一般纯胶来说，天然橡胶、顺丁橡胶、乙丙橡胶很容易i燃烧，氯丁橡胶、氟橡胶离火自熄，属于阻燃橡胶。 为了提高橡胶的耐燃性，会在里面填充很多的阻燃剂，无机阻燃剂一般使用氢氧化铝，在大量填充后，乙丙橡胶90、橡胶密封圈的四大存放要求细则橡胶密封圈在受到外部各种环境因素的影响，这就更需要我们在储藏过程中注意一下周围的环境条件，接下来我司工作人员便会为大家来详细的讲解一下关于此类产品的合适储藏条件，希望对大家有所帮助： 橡胶密封圈储存条件应该遵循： 一、光照 要避免太阳光及强的含有紫外线人工光源。防紫外线的包装袋可提供******的保护。建议仓库的窗户上涂上红色或橙色涂料或贴薄膜。二、辐射 避免电离辐射对密封件的损伤。 三、温度 5-25℃是比较理想的储存温度。应避免接触热源及阳光照射。从低温储藏状态取出的密封件，应先将其置于20℃的环境中，然后再使用。 四、变形 橡胶件应尽可能以自由状态放置，避免受拉伸、压缩或其他变形。 1、拉伸强度：是制品能够抵抗拉伸破坏的根限能力。它是橡胶制品一个重要指标之一。许多橡胶制品的寿命都直接与拉伸强度有关。如输送带的盖胶、橡胶减震器的持久性都是随着拉伸强度的增加而提高的。A：拉伸强度与橡胶的结构有关：分了量较小时，分子间相互作用的次价健就较小。所以在外力大于分子间作用时、就会产生分子间的滑动而使材料破坏。反之分子量大、分子间的作用力增大，胶料的内聚力提高，拉伸时链段不易滑动，那么材料的破坏程度就小。凡影响分子间作用力的其它因素均对拉伸强度有影响。如NR/CR/CSM这些橡胶主链上有结晶性取代基，分子间的价力大大提高，拉伸强度也随着提高。也就是这些橡胶自补强性能好的主要原因之一。一般橡胶随着结晶度提高，拉伸强度增大。B：拉伸强度还跟温度有关：高温下拉伸强度远远室温下的拉伸强度。C：拉伸强度跟交联密度有关：随着交联密度的增加，拉伸强度增加，出现i大值后继续增加交联密度，拉伸强度会大幅下降。硫化橡胶的拉伸强度随着交联键能增加而减小。能产生拉伸结晶的天然橡胶，弱键早期断裂，有利于主健的取向结晶，因此会出现较高的拉伸强度。通过硫化体系，采用硫i黄硫化，选择并用促进剂，DM/M/D也可以提高拉伸强度，合成沉淀二氧化硅，（碳黑补强除外，因为碳黑生热作用）。D：拉伸强度与填充剂的关系：补强剂是影响拉伸强度的重要因素之一，填料的料径越小，比表面积越大、表面活性越大补强性能越好。结晶橡胶的硫化胶，出现单调下降因为是自补强性非结晶橡胶如丁beng随着用量增加补强性能增加、过度使用会有下降趣向。低不和橡胶随着用量的增加达到在值可保持不变。E：拉伸强度与软化剂的关系：加入软化剂会降低拉伸强度，但少量加入，一般在开练机7份以下，密练机在5份以下会改善分散，有利于提高拉伸强度。软化剂的不同对拉伸强度降低的程度也不同。一般天然橡胶适用于植物油类。非极性橡胶用芳烃油如SBR/IR/BR. 。如IIR /EPDM用石腊油、环烷油。NBR/CR用DBP/DOP.之类。提高拉伸强度的其它方法有，用橡胶与树脂共混、橡胶化学改性、填料表面改性（如加桂烷等）橡胶的各种物性与交联密度的关系在橡胶制品过程中，一般必须测试的物性实验不外乎有：1、 拉伸强度 2、撕裂强度 3、定伸应力与硬度 4、性 5、疲劳与疲劳破坏6、弹性 7、扯断伸长率。各种橡胶制品都有它特定的使用性能和工艺配方要求。为了满足它的物性要求需选择适合的聚合物和配合剂进行合理的配方设计。首先要了解配方设计与硫化橡胶物理性能的关系。硫化橡胶的物理性能与配方的设计有密切关系，配方中所选用的材料品种、用量不同都会产生性能上的差异。 黑河合成沉淀二氧化硅-扬中格拉斯植脂末公司由扬中格拉斯白炭黑化工有限公司提供。黑河合成沉淀二氧化硅-扬中格拉斯植脂末公司是扬中格拉斯白炭黑化工有限公司（www.glassvenchina.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：程女士。 产品：扬中格拉斯供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
