伟迪康自主研发的具有红外专利的全自动模具监视器（又称模具保护器）为国内拥有自主知识产权的产品，采用全新软硬件设计，精度高，体积小，安装使用方便，维护成本低，适用于国内各类注塑机运行情况的实时监视，检测和控制。该模具监视器利用电脑的强大运算速度对影像数据进行实时运算处理，智能化地监控注塑机的运行情况。检测产品黏膜未脱模、检测缺料、顶针不到位、滑块不到位等不良。在生产中，利用本产品模具监视系统可以避免压模，减少顶出次数，避免模具损伤而造成停产，缩短生产周期。当出现短射或废边不良品时，还可及时提醒操作者。 模具监视器工作原理是安装在自动成型机上，使用该设备保护模具，提高生产效率。检测产品黏膜未脱模、检测缺料、顶针不到位、滑块不到位等不良。在生产中，利用本产品模具监视系统可以避免压模，减少顶出次数，避免模具损伤而造成停产，缩短生产周期。当出现短射或废边不良品时，还可及时提醒操作者。
成型机在开模到位，输出信号触发模具监控系统，系统对模具模腔连续取像，监控顶针是否将成型工件顶出并下落，当监控到工件完全下落则发出OK信号反馈给成型机以开始下一个周期；如在设定时间内工件尚未落下或模具间有杂物时，则发出异常信号，停止成型机动作并报警。系统通过IO或通信同成型机关连，可适用于任何成型机。
