?石灰石—石膏法脱硫脱硫剂石灰石—石膏法脱硫脱硫剂 一、石灰石石膏法脱硫原理 脱硫过程 CaCO3+SO2+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O+CO2 Ca(OH)2+SO2→CaSO3·1/2H2O+1/2H2O CaSO3·1/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2 催化过程 2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O→2CaSO4·2H2O Ca(HSO3)2+O2+2H2O→CaSO4·2H2O+H2SO4 石灰石浆液制备系统主要由石灰石粉贮仓、石灰石粉计量和输送装置、带搅拌的浆液罐、浆液泵等组成，如图所示。将石灰石粉由罐车运到料仓存储，然后通过给料机、计量器和输粉机将石灰石粉送入在浆配制罐。在罐中与来自工艺过程的循环水一起配制成石灰石质量分数为15%～20%浆液。用泵将该浆液经由一带流量测量装置的循环管道打入吸收塔内。 石膏是石灰石—石膏法 湿法烟气脱硫的副产物，脱硫石膏晶体的粒径为1～250μm， 主要集中在30～60μm， 在脱硫装置正常运行时产生的脱硫石膏颜色近白色， 采用石灰石-石膏法脱硫石膏的纯度一般在90%～95%之间， WFGD中，石膏脱水系统如图所示。? ? ? ?二、郑州天河新型脱硫剂可以替代石灰作为脱硫剂 脱硫粉可以代替石灰石粉、片碱等脱硫材料，直接使用在现有的石灰石——石膏法烟气脱硫装置中，无须对原有装置进行大的改造。 采用脱硫粉对砖厂、电厂、陶瓷厂等行业的烟气、废气进行脱硫时，其工艺流程与石灰石——石膏法基本相同，不需要对现有的设备、装置做任何改动，只需要将原来的石灰、NaOH更换成我们的郑州天河净水脱硫粉，就可以进行脱硫，而且其添加量要比石灰少，处理成本要远远NaOH脱硫的处理成本。 对工厂生产过程中产生的废气进行脱硫，是为了响应“节能减排”的号召，也是根据环保部的要求进一步削减SO2等污染因子的排放总量，所以对于工厂生产过程中产生的烟气必须进行除尘脱硫后才能排放。 对于陶瓷厂等行业的烟气脱硫，采用的方法主要是烟气湿法脱硫。 ?陶瓷行业烟气湿法脱硫满足超低排放标准脱硫剂陶瓷行业烟气湿法脱硫满足超低排放标准我国是世界陶瓷生产大国，陶瓷产量占总产量约70%；同时也是主要的陶瓷出口国，年产量与出口额均居世界首位[1]。陶瓷工业在为我国经济建设做出重大贡献的同时，也带来严重的大气污染问题。目前陶瓷工业已被列入环保规划重点治理的行业之一。面对日益严峻的环保形势，环保部制定并颁布实施了《陶瓷工业污染物排放标准》（GB 25464-2010），对粉尘、SO2、NOx 等排放实施严格限值，2014 年环保部又发布了《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）的修改。排放标准更为严苛，修改主要内容为喷雾干燥塔、陶瓷窑的颗粒物限值调整为30mg/m3、SO2 限值调整为50mg/m3、NOx限值调整为180mg/m3。陶瓷工业排放的硫化物、氮氧化物和是造成极端天气的主要污染物。因此，陶瓷工业排放污染物高效脱除是当前国际能源环境领域的战略性前沿课题之一，也是研究的热点和难点。针对烟气脱硫，目前陶瓷行业常见的脱硫技术有双碱法湿法脱硫、石灰石-石膏法湿法脱硫、半干法脱硫。双碱法烟气脱硫采用氢氧化钙和碳酸钠作为脱硫剂，反应初利用碳酸钠和烟气中SO2 反应生成物亚硫酸钠溶于水，含亚硫酸钠的脱硫循环水与投加的氢氧化钙反应可生成片碱和亚硫酸钙。通过沉淀分离可将难溶的亚硫酸钙从循环水中清除，片碱易溶于水可循环使用，脱硫过程只消耗氢氧化钙。反应机理：Na2CO3+SO2 → Na2SO3+CO22NaOH+SO2 → Na2SO3+H2ONa2SO3+SO2+H2O → 2NaHSO3Ca(OH)2+Na2SO3 → 2NaOH+CaSO3Ca(OH)2+2NaHSO3 → Na2SO3+CaSO3+2H2O钙钠双减法脱硫具有工艺简单、初期投资省等优点。据相关统计目前约有80% 以上的陶瓷企业，均采用钙钠双碱法进行烟气脱硫。此法在陶瓷企业运行过程中存的问题根据实际运行情况看，当按设计量投入CaO（制备Ca(OH)2 溶液）后，脱硫效果差；当适当增加CaO 投入量时，脱硫塔内、喷头结垢、堵塞严重。为保证脱硫效率厂家均选择多投入NaOH 溶液，少用或不用CaO 量（再生），实际为钠碱法脱硫，致使运行成本高。由于陶瓷窑炉烟气中氧浓度较高( 通常在16% 左)，会氧化脱硫液中部分Na2SO3 并生成Na2SO4，脱硫剂，而Na2SO4 无法被钙离子置换，多次循环后，导致脱硫再生液中SO42? 离子浓度过高，峰值浓度高时可达5000mg/L，使得企业废水处理压力巨大。针对这些情况，使用我们的活性脱硫剂，脱硫效率要高于95%以上。脱硫剂的规格可以达到300目，颗粒很细，在使用过程中能溶解，同时能保证在脱硫过程中设备稳定运行，喷枪一般50-60天左右清理一次（用石灰、片碱脱硫喷枪大概5-10天清理一次），大大提高了工作效率。相比于采用片碱脱硫，我们生产的活性脱硫剂产品，它的价格更低，处理成本只有片碱脱硫成本的一半左右，脱硫费用大大降低。采用活性脱硫剂对陶瓷厂等废气进行脱硫，可降低30%的脱硫成本。活性脱硫剂脱硫工艺综合了石灰法和片碱法的特点。不仅解决了石灰容易使塔内结构的问题，同时又比片碱的处理成本低很多。采用活性脱硫剂进行脱硫时，这种工艺属于湿法脱硫。将干粉装的活性脱硫剂，先投加到水中，按照适当的比例进行溶解后，流入脱硫水池，然后再泵至脱硫塔内喷淋，操作比较简单。无需改动现有设备，节约不必要的开支。此脱硫剂还有净水的效果，使水质清澈。氧化镁法脱硫脱硫剂? ? ? ?一、氧化镁脱硫原理 氧化镁脱硫技术是一种成熟度仅次于钙法的脱硫工艺，氧化镁脱硫工艺在世界各地都有非常多的应用业绩。 镁法脱硫工艺是镁的碱性氧化物与水反应生成氢氧化物，再与SO2溶于水生成的亚硫酸溶液进行酸碱中和反应，氧化镁反应生成的亚硫酸镁和硫酸镁，亚硫酸镁氧化后生成硫酸镁。 二、脱硫过程中发生的主要化学反应有 MgO+H2O=Mg(OH)2 Mg(OH)2+SO2=MgSO3+H2O MgSO3+ H2O+SO2=Mg(HSO3)2 MgSO3 +1/2O2 =MgSO4 三、氧化镁脱硫特点 氧化镁法脱硫是一种前景较好的脱硫工艺，该工艺较为成熟，原料来源充足，脱硫剂用法，在我国氧化镁的储量十分可观。因此氧化镁完全能够作为脱硫剂应用于各单位的脱硫系统中去。 镁法投资少，运行费用低，脱硫，结构简单，并且能够减少二次污染。 镁法脱硫相对于钙法的 ? 大优势是不会系统发生设备结垢堵塞问题，脱硫剂，能保证整个脱硫系统能够安全有效的运行，同时镁法pH值控制在6.0～6.5之间，在这种条件下设备腐蚀问题也得到了一定程度的解决。 氧化镁法脱硫是一种前景较好的脱硫工艺，该工艺较为成熟，原料来源充足，在我国氧化镁的储量十分可观。因此氧化镁完全能够作为脱硫剂应用于各单位的脱硫系统中去。 镁法投资少，运行费用低，脱硫，结构简单，并且能够减少二次污染。镁法脱硫相对于钙法的 ? 大优势是不会系统发生设备结垢堵塞问题，能保证整个脱硫系统能够安全有效的运行，同时镁法pH值控制在6.0～6.5之间，在这种条件下设备腐蚀问题也得到了一定程度的解决。? ? ?四、脱硫粉优点 1、脱硫粉的脱硫效率要高于90%以上。 2、我们生产的脱硫粉，规格可以达到425目，颗粒很细，更方便客户使用，同时能保证在脱硫过程中不堵塞，湿法烟气脱硫剂，使设备稳定运行。 3、相比于采用片碱——NaOH脱硫，我们生产的脱硫粉产品，它的价格更低，处理成本只有片碱脱硫成本的一半左右，脱硫费用大大降低。 4、相比采用石灰脱硫，我们生产的郑州天河净水脱硫粉产品，添加量要更小，工人在使用中的工作量大大减少，对设备的危害小。 5、采用脱硫粉对陶瓷厂等废气进行脱硫，可大大降低脱硫成本。 6、郑州天河净水脱硫粉脱硫工艺综合了石灰法和NaOH法的特点。不仅解决了石灰容易使塔内结构的问题，同时又比NaOH的处理成本低很多。 7、经过脱硫粉的脱硫处理，可以保证脱硫系统的脱硫于90%。 8、脱硫粉的使用方法简单。 脱硫剂-郑州天河净水由郑州天河净水材料有限公司提供。郑州天河净水材料有限公司（www.zzth66.com）拥有很好的服务和产品，不断地受到新老用户及人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！ 产品：郑州天河净水供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
