邢台方骏机械制造有限公司为您介绍制砂机板锤磨损故障原因邢台方骏机械制造有限公司为您介绍：制砂机板锤磨损故障原因：板锤磨损是制砂机的主要失效形式，一般板锤的使用寿命短，消耗量大，需要储备大量的备件才能维持正常生产，生产成本高。造成板锤使用寿命短的原因一般有两个：一是板锤材料选择不当。板锤材料常采用高锰钢，高锰钢的特点是韧性好、强度高、工艺性好，在较大的冲击或接触应力作用下，高锰钢表面层将迅速产生剧烈的加工硬化，大大提高表面硬度和性能。但实际使用中往往冲击力或接触应力不够，不能使表面迅速产生加工硬化，制砂机生产厂家，性不能充分发挥出来。二是板锤结构选择不当。板锤结构形式很多，工作面有宽厚的和窄薄的两种，宽厚的有效磨损量大；有单头工作和双头工作的，有单面工作和双面工作的，单头只有一个磨损面，双头有两个磨损面，而双头双面的有四个磨损面。在材料相同的条件下有效磨损量大、磨损面多的板锤自然使用寿命长。?? 方骏机械制砂机的质量好坏体现在哪些方面邢台方骏机械制造有限公司为您介绍：制砂机的质量好坏体现在哪些方面1.进料粒度对于制砂机来说，不同的类型或者不同的型号可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果进料粒度不合适的话，也会造成出料不达标的现象，比如说当进料粒度由100mm降低到50mm时，成品料中针片状含量下降38%，所以进料粒度一定要符合生产设备的要求。2.破碎比破碎比指的是进口料和破碎后的成品粒径的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，对于制砂机的生产过程来说，破碎比大的话针片状含量增加，所以生产中，制砂机，对于破碎比的调节是保证出料的重要措施，当然破碎比过小也是不行的，这会造成整个系统产量的降低、内循环量增加，使得制砂机磨损增加，所以破碎比的选择需要适当。3.循环负荷制砂机的工作过程是在一个闭路循环中进行的，调大排料口，增加循环中的负荷，石料粒形会变好，在整个过程中，由于循环负荷加大，系统中各设备的磨损增加，但当排料口调大后，主破碎电机的负荷可降低，成品料粒形变好，因此在生产中，对于循环负荷的调整是很重要的。4.开路和闭路循环在制砂机的生产中，循环分开路循环和闭路循环，前者称为先筛后碎，后者称为先碎后筛，先筛后碎是指把经一级破碎后的料先经过成品筛筛分后再进入二级破碎进料口进行破碎，这样成品料的产量增加，针片状含量也增加了，先碎后筛是指把一级破碎的料全部进入二级制砂机进料口，进行复破后再进成品筛进行筛分，整个系统是一个封闭系统，没有破碎料流失，循环负荷较大，但产品粒形好，在制砂机的实际生产中，可以根据生产的需求进行开路或者闭路循环的选择。?????邢台方骏机械制造有限公司为您介绍：可以减少制砂机振动的三个有效的措施 ? ?制砂机生产中的振动现象需要控制在合理的范围内，否则就会造成产生较大的噪音，造成环境的污染，并且较大的振动还会造成该机生产的影响，制砂机价格，比如产量的下降等，因此在该机的使用中，如何降低振动是一个急需解决的问题，制砂机零售，这里就是来分析一下可以减少制砂机振动的三个有效的措施。措施一、保证牢固的安装基础要做到这一点，首先需要将制砂机安装在坚硬且平稳的地面上，否则该机经过长期的工作以后，就会出现基础下降的现象，从而引发其振动的情况，另外在该机的安装过程中，一定要按照科学合理的程序进行，在固定制砂机的时候，一定要打好基础，并且在以后使用过程中隔段时间就检查地基是否松动，如有松动应及时加固；措施二、生产中的检查这一点主要是对于制砂机的固定螺栓、螺丝等紧固件是否松动的检查，如果出现松动的现象，就要及时的进行紧固，另外在生产中，如果飞槽轮位置出现了偏离的现象，就需要及时的进行校正，除了以上所提到的方面以外，在制砂机的生产过程中，还需要定期的对轴承间隙进行检查，在生产中要做好轴承的润滑工作，减少因轴承损坏而引起的振动现象；措施三、生产中的注意事项通过调整垫板间距和调整垫板尺寸相同的输送带作为缓冲垫，以减小摆动压力，在一定范围内减弱振动，为了防止制砂机调整垫板窜起，还需要在调整垫板上焊补2块压板，另外，在生产中，如果制砂机主轴受力不均衡，或者长时间超负荷工作，将会导致主轴发生严重的弯曲变形，从而导致设备振动，这个时候的解决办法就是及时的矫正主轴，若无法矫正就要及时更换新的主轴；?? 制砂机生产厂家-方骏机械-制砂机由邢台方骏机械制造有限公司提供。制砂机生产厂家-方骏机械-制砂机是邢台方骏机械制造有限公司（www.xingtaifangjunjixie.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：高伟德。 产品：方骏机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
