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气流干燥机的安装应遵循基础图纸上要求:
1、在安装前检查零件:气缸、齿轮、滚子、传动部件等重要部件的质量检查非常重要。如果有损坏和变形,清洁或修理,根据要求首先。
2、清洁结面:首先清洁零件的接合面,特别是滚筒和齿轮的接合面,然后再组装机器。
3、齿轮啮合标准:驱动部件和隧道体之间的间隙按照齿轮的标准啮合间隙。接触点应不小于60%。
4、轧辊和驱动件的安装标准:轧辊轴应与传动件平行。错误应该不超过0.3%。
5、气流干燥机在基础上安装要求:正确的机器时,它是放在准备好的基础和紧固地脚螺栓。固定后,机器、大小块和锚栓不能移动,以保持安装精度。
6、滚轮应在顺时针方向,膨润土干燥机,如果从进料口看到,也就是说,两个齿轮都必须向上移动。否则上拉将损坏的锚栓或基础,如果加载的辊上添加。
7、检查紧固件的松紧程度:在试验前检查所有螺栓,并紧固螺栓是否松动,并确保定期检查。
8、检查润滑:在传动部件和生产过程中添加了足够的润滑油,定期添加润滑油,以保证正常生产。
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气流干燥机也称“瞬间干燥”是一种连续性高效固体流态化干燥方法。它把呈泥状,粉状或块状的湿物料送入热气流中,与之并流。从而分散成粉状或粒状的干燥产品,脉冲气流干燥机是直管气流干燥机的改进型,它充分利用了颗粒的加速和减速运动对干燥的强化作用,与直管气流干燥机相比有较大的干燥能力!并能降低设备高度。目前已在化工、食品、医药、塑料、建材等方面得到广泛地应用。
气流干燥机工作原理:加进的湿物料入脉冲气流干燥机的小管内,与高速高温气流相撞并得到分散,若干品细度达不到用户的要求,此处可加一个粉碎机,加入小管的湿物料边干燥边粉碎。微细的粉状物料再进入干燥管。在入口处速率很大,但随着高速气流的作用颗粒产生了一个加速度,气固间的相对速度在不断减少。干燥速率也在降低,待降低到一定值时,干燥管径突然扩大,气速降低并小于颗粒!从而提高气固间的相对速度及干燥速率。由于气流的阻力作用,气固问速度差仍会降低,再降低到一定值时,干燥管径再突然缩小,直至物料被完全干燥为止。由于气固间相对速度一直较大,颗粒不会进入等速度运动段,因而干燥速率较高。

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气流干燥设备热气流干燥采用气固相并流操作,而且,在表面气化阶段,物料始终处于与其接解的气体的湿球温度,一般不超过60~65℃,在干燥末期物料温度上升的阶段,气体温度已大降低,产品温度不会超过70~90℃。因此,深受好评膨润土干燥机,可以使用高温气体。一根直径为0.7m长为10~15m的气流干燥管,选型咨询膨润土干燥机,每小时可处理25吨煤或15吨硫铵。气流干燥器设备简单,占地小,投资省。与回转干燥器相比,占地面积减小60%,投资约省80%。同时,可以把干燥、粉碎、筛分、输送等单元过程联合操作,不但流程简化,而且操作易于自动控制。

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