铝焊机单面焊双面成形焊接方法铝焊机单面焊双面成形焊接方法是采用焊枪，配合相应的焊接手法，只在坡口的正面焊接，保证焊后坡口正反两面都能得到焊缝成形的一种操作方法。广泛应用于压力容器和管道焊接，其方法如下：连弧焊法是在焊接过程中电弧连续燃烧，不熄灭，采取较小的坡口钝边间隙，选用较小的焊接电流，始终保持短弧连续施焊的一种单面焊双面成形技术。基本操作要点：引弧后先将电弧压缩到蕞低程度，并在施焊处以小齿距的锯齿形运条组作横向摆动，对焊件进行加热。当坡口根部产生“出汗”现象时，尽力将焊枪往根部送下做一个击穿动作，待听到“噗”的一声形成熔孔后，迅速将电弧移到任一坡口面，随后在坡口间以一定的焊枪倾角做微小摆动，时间约为2s，使电弧将坡口根部两侧各熔化1.5mm左右，然后将焊枪提起1～2mm，以小齿距的锯齿形运条作横向摆动，使电弧边熔化熔孔前沿，边向前施焊。施焊时一定要将焊枪中心对准熔池的前沿与母材交界处，通用铝焊机，使每个新熔池与个熔池相重叠。收弧时，缓慢地把焊枪向熔池后方的左侧或右侧带一下，随后将焊枪提起收弧。接头时，先在距弧坑10～15mm处引弧，以正常运条速度运至弧坑的1/2处，将焊枪下压，待听到“噗”的一声宾，就做1～2s的微小摆动，然后将焊枪进起1～2mm，使其在熔化前沿的同时向前运条施焊。连续焊法的施焊过程中，由于采用了较小的根部间隙与焊接参数，铝焊机厂家，并在短弧条件下有规则地进行焊枪摆动，因而可造成熔滴向熔池均匀过渡的良好条件，南京铝焊机，使焊道始终处于缓慢加热和冷却的状态，这样不但能获得温度均匀分布的焊缝和热影响区，而且还能得到成形整齐、表面细密的背面焊道，因此连弧焊法是一种能保证焊缝具有良好力学性能和内在质量的单面焊双面成形焊接方法。 铝焊机的焊前准备1坡口的处理单边坡口55°，双边坡口35°。降低缺陷的产生几率。1.1焊前清理工作清理焊缝区域的杂质，用不锈钢刷或丙垌清洗。清理完毕后立即施焊。1.2预热温度和层间温度的控制预热温度控制在80 ℃～120 ℃之间，层间温度控制在60 ℃～100 ℃之间。温度过高会使裂纹的产生机率增加。2.合理选择规范参数根据焊接特性来试验和确定参数。2.1焊接电流较大热输入量不够，易出现未熔合的问题。2.2送丝速度要适当调高焊接电流提高，双脉冲铝焊机，送丝速度也相应提高。2.3焊接速度的选择建议采用较大的焊接电流和较慢的焊接速度。2.4焊枪角度的选择焊枪角度在90°左右，过大和过小都会造成焊接缺陷。铝焊机焊后留在焊缝及邻近的残存溶剂和焊渣，需要及时清理干净，否则在空气、水份的作用下残存的溶剂和焊渣会破坏具有防腐作用的氧化铝薄膜，而激烈地腐蚀铝件。 因此，焊后应随即严格清除工件上残存的溶剂和焊渣。较常用的清渣方法和步骤：（1）在热水中用硬毛刷仔细洗刷焊接接头；（2）在温度为60~80℃左右，浓度为2~3％的铬酐水溶液或重格酸钾溶液中浸洗约5~10分钟，并用硬毛刷仔细洗刷；（3）在热水中冲刷洗涤（4）在干燥箱中烘干或用热空气吹干，也可以自然干燥。 有些形状简单的、要求一般的产品，也可以采用热水冲刷或蒸气吹刷等较为简单的方法清理。 南京铝焊机-斯诺焊接-通用铝焊机由安徽斯诺焊接器材有限公司提供。安徽斯诺焊接器材有限公司（www.coweld.cn）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支敬业的员工队伍，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。斯诺焊接——您可信赖的朋友，公司地址：芜湖南翔万商轻纺城D1076-77，联系人：陈总。 产品：斯诺焊接供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
