现代化加工中，HSM高速铣削是被广泛使用的一项重要技术。通过应用HSM铣削技术，可以铣削各种软硬材料，适合绝大部分精密模具的加工及高精密铜、石墨电极、石墨模具、石墨制品的加工。高速铣削加工石墨模具制品的应用范围：为了与主轴规格相匹配，保证加工的稳定性和安全起见，刀具直径不超过16mm。? 与传统铣削相比，高速铣削的切削去除率相对比较小，对于小型石墨零件制品和石墨模具加工应用非常适合。? 可应用于石墨异型件的薄片加工、微细加工等等新的加工应用。? 是软材或超硬材料的新理念加工工法。高速铣削加工石墨模具制品时，刀具材料必须比待加工材料硬。工件材料与刀具材料之间的硬度差越大，刀具磨损越小，刀具使用寿命越长。因为局部温度很高，还必须保证刀具材料具有耐氧化性。对于石墨模具铣削加工，可根据客户要求量身定制pcd多刃铣刀、pcd成型铣刀、pcd圆弧铣刀、pcd平底铣刀、pcd倒角铣刀、pcd槽铣刀、微径cvd金刚石涂层铣刀等刀具，在选择使用刀具之前，跟工程师详细沟通工况，选择适合的刀具材质和切削参数，以达到更好的加工效果，欢迎致电华菱超硬咨询。
与铜电极相比，石墨电极具有电极消耗小、加工速度快、机械加工性能好、加工精度高、热变形小、重量轻、表面处理容易、耐高温、加工温度高、电极可粘结等。尽管石墨是一种非常容易切削的材料，但用作EDM电极时要求石墨材料强度大，而且电极形状 (薄壁、小圆角、锐变等)也对石墨电极的晶粒尺寸和强度提出了较高要求，这导致在加工过程中石墨工件容易崩碎，刀具容易磨损，这也是石墨电极难加工的主要原因。刀具磨损是石墨电极加工中很重要的问题，因磨损量不仅影响刀具损耗费用、加工时间、加工质量，而且影响电极EDM加工工件材料的表面质量，是优化高速加工的重要参数。石墨电极材料加工的主要刀具磨损区域为前刀面和后刀面。在前刀面上，刀具与破碎切屑区的冲击接触产生冲击磨粒磨损，沿工具表面滑动的切屑产生滑动摩擦磨损。依据石墨电极的加工特点及需求，郑州华菱供应有聚晶金刚石PCD车刀、pcd钻头、pcd立铣刀、pcd球头铣刀、pcd铣刀片、pcd槽刀、pcd镗刀和CVD金刚石涂层刀具等多种石墨刀具，欢迎致电郑州华菱超硬咨询。华菱超硬供应加工石墨、石墨电极材料金刚石涂层铣刀等金刚石刀具，加工石墨材料时具有高性，使用寿命长，不用频繁换刀提高加工效率，大大节省成本，欢迎新老客户致电华菱超硬选择合适的石墨加工用金刚石涂层铣刀。石墨电极的诸多优势特性，让石墨逐渐取代铜成为EDM电极的理想材料。（1）加工速度更快：通常情况下，石墨的机械加工速度能比铜快2~5倍；而放电加工速度比铜快2~3倍；材料更不容易变形：在薄筋电极的加工上优势明显；铜的软化点在1000度左右，容易因受热而产生变形；石墨的升华温度为3650度；热膨胀系数仅有铜的1/30。（2）重量更轻：石墨的密度只有铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有效降低机床（EDM）的负担；更适合于在大型模具上的应用。（3）放电消耗更小；由于火花油中也含有C原子，在放电加工时，高温导致火花油中的C原子被分解出来，转而在石墨电极的表面形成保护膜，补偿了石墨电极的损耗。（4）没有毛刺；铜电极在加工完成后，还需手工进行修整以去除毛刺，而石墨加工后没有毛刺，节约了大量成本，铣加工石墨用什么型号金刚石刀具，同时更容易实现自动化生产。（5）石墨更容易研磨和抛光；由于石墨的切削阻力只有铜的1/5，更容易进行手工的研磨和抛光。（6）材料成本更低，价格更稳定；由于近几年铜价上涨，如今各向同性石墨的价格比铜更低，相同体积下，东洋炭素的普遍性石墨产品的价格比铜的价格低30%～60%，并且价格更稳定，短期价格波动非常小。华菱超硬材料公司分别应对航空复合材料、硬质合金和石墨电极加工的适合的金刚石涂层的不同合成方法进行了长期不懈地研究。兼备优异的性和平滑性，它具有与天然金刚石相当的表皮硬度和优异的与基体结合强度。为了应对石墨加工的高速加工，提供在适合石墨加工的刀具上作CVD金刚石涂层服务，能够为石墨电极实现高速加工。华菱超硬金刚石涂层铣刀，具有较高的性和刃口质量，适用于石墨等脆硬材料。更多石墨铣刀、金刚石涂层刀具信息，请致电华菱超硬为您推荐合适的刀具！ 铣加工石墨粗糙度0.4以内的石墨刀具-华菱金刚石刀具由郑州华菱超硬材料有限公司提供。“CBN刀具,立方氮化硼刀具,金刚石刀具,超薄精密切割片”就选郑州华菱超硬材料有限公司（www.hlcbn.org），公司位于：河南省郑州市高新区长椿路11号大学科技园研发5B，多年来，华菱超硬坚持为客户提供好的服务，联系人：崔经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。华菱超硬期待成为您的长期合作伙伴！ 产品：华菱超硬供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
