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流化床是一种含有固体颗粒的过程，流体通过该固体颗粒并且床处于获得与流体相似的性质的状态，当使用气态流化介质时，流体的速度必须略高于较小值，深受好评酒石酸干燥机，流化速度（在所有进一步的讨论中，流体将是气体）。
通过固体床的空气速度将决定床的状态，在低气体流速下，气体通过床的空隙区域而不会干扰任何颗粒。
随着气体流速的增加，床内的颗粒开始移动，通过继续增加气体的流速，床上的压力下降增加；当颗粒与气体之间的摩擦力变得相等时，压力下降将平稳。此时床的流速较小，流体的速度为初始流化速度或较小流化速度。
如果空气流速增加到高于较小流化速度，则床将继续以平滑的方式膨胀。床内的颗粒开始混合并自由地穿过床内的区域。当床具有明确限定的底层时，流化床称为密相流化床。
随着气体流速增加，床的高度也增加。当床的高度大于容器时，颗粒被气体带走，据说颗粒被夹带。
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简述流化床干燥设备技术发展的过程：
流化床干燥设备是单层圆筒型，这种干燥机的缺点是物料在振动流化床中停留时间分布较广，干燥后所得产品湿度不均匀，性能稳定酒石酸干燥机，直径不宜过大。为了改善这种情况，发展了多层振动流化床干燥机，多层操作可以提，但更重要的是它能得到更理想的固体颗粒的停留分布，并使停留时间分布大大变窄，物料在干燥过程中避免短路。开如是采用溢流管和下流管继后发展成穿流板式多层振动流化床。主要用于内扩散控制物料的干燥，如涤纶树脂、麦粒，石英砂等。但它存在操作比较困难，筛板上料层不容易建立，床层阻力大，酒石酸干燥设备，结构复杂等缺点。
为了克服以上缺点，在60年代末70年代初期发展了一种卧式多室流化床干燥机，这种振动流化床干燥机设备结构简单，操作方便，适用于各种难干燥的粉粒状物料和热敏性物料的干燥。如聚乙烯、人造肉、硫酸铜等。经过几十年的广泛应用表明，对各种物料的适用性比较好，它比起箱式烘房来，占地面积小，生产能力大，热，而且干燥后的产品温度均匀。比起气流干燥来，可通过调节物料在振动流化床内停留时间的长短，使成品达到预期含水率。操作易于控制，而且颗粒破损少，近几年用得比较广泛。但卧式多室流化干燥机的热效率比多层振动流化床干燥机低，尤其是在采用较高热空气温度时其热效率将显得更差。同时湿物料在干燥器的、2室中往往容易结块，需要经常清扫。
流化床干燥机的振动源是采用振动电机驱动，运转平稳，维修方便，噪音低，寿命长。但也会出现失效的问题，当流化床干燥机振动源出故障是修复好还是更换好呢？
一般来说，当振动源失效后，在保证流化床干燥机精度的前提下，能够修复的应尽量修复，要尽量减少更换新件。一般地讲，对失效零件进行修复，可节约材料、减少配件的加工、减少备件的储备量，从而降低修理成本和缩短修理时间。对失效的零件是修复还是更换，是由很多因素决定的，应当综合分析。修复零件应满足的要求如下。
① 准确性。零件修复后，必须恢复零件原有的技术要求，包括零件的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、硬度和技术条件等。
② 安全性。修复的零件必须恢复足够的强度和刚度，必要时要进行强度和刚度验算。如轴颈修磨后外径减小，轴套镗孔后孔径增大，都会影响零件的强度与刚度。
③ 可靠性。零件修复后的度至少应能维持一个修理间隔期。
④ 经济性。决定失效零件是修理还是更换，酒石酸干燥机，必须考虑修理的经济性，修复零件应在保证维修质量的前提下降低修理成本。比较修复与更换的经济性时，要同时比较修复、更换的成本和使用寿命，当相对修理成本相对新制件成本时，应考虑修复。
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