木塑挤出工艺：木塑复合材料的挤出工艺一般分为一步法挤出及两步法挤出。木塑复合材料的一步法挤出成型，是指在木塑复合材制品的成型工艺中，跳过中间造粒阶段，直接把处理过的塑料、木质纤维原料及其它助剂投入到挤出机中，实现工艺一体化，在一套设备中连续完成，从原料直接到制品。这种成型工艺可以实现、连续化生产，显著降低生产成本，提高了市场竞争力。两步法挤出成型工艺是相对一步法挤出成型工艺而言的，操作简单，工艺稳定，对设备的要求也较低，可以先由双螺杆挤出机造粒，然后再挤出木塑复合材制品。这样就可以将生产木塑粒料过程与制品挤出成型过程分开操作，灵活性性大，便于操作和调整，沧州木塑护栏，也是目前企业和研究单位为常用的成型工艺方法。 木塑设备由于挤出原料的差异存在的问题：①旧有设备的改造。挤出木塑型材时一般先要造粒，木塑护栏缺点，而很多挤出机是按喂粉料设计的，若添加颗粒料可能会发生死机等故障，在这种场合下一般改造给料系统可以解决问题。②设备的损耗。由于植物纤维的存在，原料中会存在一定的有机酸及水分，木塑护栏好吗，同时购进的原料及回收的木塑制品中都有可能混进异物，这些对设备的腐蚀及磨损都是可见的。③排水汽问题。由于原料中植物纤维的吸水性，挤出时会产生一定的水汽，若水分含量过多，对制品的物理性能及外观质量就会有影响，所以对主机的排水汽能力提出了更高要求。④挤出量的不同。木塑制品多为厚壁或实心制品，这对挤出机的挤出量提出了更严格的要求。⑤剪切力的差异。与挤出PVC异型材不同，挤出木塑型材要求低剪切、高输送，这就对挤出机的螺杆设计提出了要求。（1）PVC树脂。加工塑料异型材一般用聚合度1000（SG5型），K值在66～68之间的硬型树脂。虽然树脂供应商的牌号和生产工艺各有不同，但一般型材厂家的树脂选用是固定的，不会随意更改。但用乙块法生产的树脂存在批次不稳定因素，如若选用蕞好采用同一批次。而且，着色剂是由载体、色剂和添加剂三部分组成的，着色剂与PVC树脂有某种程度的不相溶性，因此选择着色剂的载体时，应与要被着色的树脂为同一类型，反之亦然。（2）稳定剂。稳定剂对塑料制品的耐光牢度和耐候性有积极的影响，稳定剂分：热稳定剂和光稳定剂。同理不只型材配方中要添加此类助剂，木塑护栏厂家，着色剂本身也要添加，而且蕞好与型材配方中的型号、批次、生产厂商一致。（3）抗k氧化剂。抗k氧化剂对聚合物的色泽有良好的保护作用，一般主辅抗k氧化剂搭配使用有优异的热稳定性和抗k氧性。 安徽昊森木塑地板材料(图)-木塑护栏缺点-沧州木塑护栏由安徽昊森新材料科技有限公司提供。安徽昊森木塑地板材料(图)-木塑护栏缺点-沧州木塑护栏是安徽昊森新材料科技有限公司（www.ahhosung.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：钱永飞。 产品：安徽昊森新材料供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
