?污泥脱水机运行流程1. 将污泥原液输入至叠螺式固液分离机内的污泥稳定槽。2. 在污泥稳定槽内注入第y药剂，由搅拌器将其与污泥充分搅均。3. 在污泥稳定槽内被调质后的污泥由内藏的污泥泵抽吸至“V”形计量器，经计量后的污泥进入絮凝反应釜。4. 污泥进入絮凝反应釜后，再注入第二药剂，并将其充分拌均、反应，形成较大矾花，然后送入污泥过滤本体。5. 送入过滤本体后的污泥，入重力浓缩部，在浓缩部内将大量的固形物与水份分离，随之将污泥推至脱水部。6. 在脱水部段， 利用动、 定d片的相对游动及滤室内压的不断增强， 致使达到g效脱水，干饼排出机外。另外，在滤体内的高内压作用下，滤筒外表面有时有少量的SS 随同滤液溢出，所以，滤体本体上部设有喷淋嘴，用少量的喷淋水使之保持清洁。喷淋后的污水回流至污泥稳定槽内。链条式刮渣机链条式刮渣机链条式刮渣机链条式刮渣机
刮渣机厂家介绍滤池运行手动控制步骤一、过滤过程1、检查电源滤池总电源应合闸，合闸指示灯应亮：SLC柜内电源开关和UPS开关应合上，链条式刮渣机，各电源指示灯应亮。SLC柜上选择开关应置于手动位置。2、检查气源空压机应处于运行状态：供滤池各气动阀门的气体管路上，所有阀门应打开，气压表读数应达到要求。将进水气囊阀压力控制在0．05Mpa处，链条式刮渣机生产厂家，其他支管压力应控制在0．550．以上。3、检查阀门进水阀、排水阀、排气阀、水冲阀和各滤格放空阀应处于关闭状态。4、进水控制打开进水阀，直至滤池水位升到设计水位。5、清水阀控制打开清水阀，调节阀门开启度（按“▲、▼”键再按“SET”键确认，取水开大机时，约50%，取水开小机时，约30%），使滤池水位保持设计水位（即3．50m - 3．60m左右）。过滤过程中清水阀开度偏大，检查进水闸板是否开启太大。反冲冼开始，进水阀无法关闭，检查进水压力是否达到设定压力，电磁阀是否正常。排水过程中，排水阀门突然关闭，按顺序关水冲阀、停反冲泵、停鼓风机、关气冲阀、开排气阀、关进水闸板、通过排水阀气缸调节按钮强制打开排水阀排水，滤池暂停使用，待故障排除后，链条式刮渣机供应商，重新进行反冲洗再投入过滤。水冲后阀门不能正常关闭：一个操作员应迅速跑到管廊强制关闭该水冲阀，同时，链条式刮渣机，另一操作员在判断水冲阀已关闭后，按顺序手动逐台关水冲泵出口阀、停水冲泵，然后通知班长和机修班，如果水冲阀不能强制关闭，应按顺序手动逐台关水冲泵出口阀，停水冲泵，如果停水冲泵时出现较大震动，应报告班长和机修班，在对水冲泵进行检查之前，禁止进行所有滤格的反冲洗。气冲阀门或水冲阀门突然关闭，中断反冲洗停鼓风机或反冲泵，关进水阀、闸板、滤格停用。鼓风机、反冲泵运行过程中，电流、出口电压偏高，检查相应管路阀门是否全开、电源电压、电流是否正常、鼓风机、反冲泵运行是否有异响。反冲泵运行过程中，电流出口压力偏低，反冲水力、水量不足，停泵，启用另一台反冲泵，打开泵顶排气阀，观察是否积气，若是其它泵情况一样，则应中断反冲洗，进行检查。反冲洗过程发现取水停机，应将过程进行完毕，同时，保持有足够的反冲洗水量。滤池低压突然失电，应及时通知取水停机，若为厂区突然停电，应尽1大可能手动关闭所有滤格清水阀门。鼓风机压力显示不为零，放空阀开启扣有余压、气声，则应检查扳门及出气阀是否正常。 产品：无锡青元机械设备供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
