? ? ? 用于纺织助剂 ? ? ? 纺织品的上浆过程中，将PAM和一些其他化学品混合可配制成化学浆料。这种化学浆料可提升渗透性和粘着性，并可改善退浆效果。使纺织物品的性能得到提高，如静电，绞浆斑多的情况可改变，布机断头和脱落情况降低。浆液的性能稳定，可提高布面光洁度，显著改善产品的质量。这些化学浆料主要用于粘胶和涤/棉的经纱上浆，漯河pam，对它们的亲和力比较好。化学浆料作贴布浆使用时，能够使花型轮廓更清晰，可避免织物运动造成的影响使效果更好。还可来用来改善织物质量，提高产品的硬挺度和弹性等。 ? ? ? 湿加工整理中的应用 ? ? ? 1、轻纱上浆。采用任何工艺，PAM的加入都会使吸附浆液被均匀的吸收，吸收后后强化成膜。 ? ? ? 2、退浆。加入少量PAM后吸液和退浆的速度都得到提高，使酶和氧化退浆得到改善，退浆变得更加均匀，从而退浆所需的原料减少成本降低。 ? ? ? 3、染色。PAM与防泳移剂结合，给色量得到增加。在连续化染色工艺中加入PAM，还原剂的分解得到改善，成本消耗降低。 ? ? ? 4、煮炼。PAM的加入能减少加工过程的时间，生产率提高。 ? ? ? 5、漂白。PAM可提高漂白效果。总之，纺织物加入PAM后可改善处理液的性能，湿处理过程也可得到提高。 ? ? ? PAM水溶液的配制、添加及加药技巧? ? ? 选煤厂选用PAM胶体作为配制原料，其固体含量为3．75%，分子量约为800万。按照配制后PAM溶液浓度1%计算出所需清水量和胶体量，先往搅拌筒内注入清水，启动搅拌器，缓缓倒入PAM固体，使其搅拌均匀；待胶体全部溶解，即搅拌筒内液体变为无色透明液体，且液体中没有未溶的凝结物或块状物，则停止搅拌，PAM溶液配制完成。配制过程应注意避免过度搅拌以引起PAM分子降解。 ?? ? ?PAM水溶液的添加： ? ? ?PAM水溶液的添加是其在煤泥水处理中的关键环节，采取合适的添加方式，将有助于提高絮凝效果。 ? ? ?PAM的加药技巧： ? ? ?①加药时间。以前是每班只加一次药，一次性把药剂全部加进去导致药剂局部浓度过高，与煤泥水混合不均匀，架桥吸附作用发挥不充分。现在改为一班分多个时间投加药剂。大大加强了药剂分散，水解力度，提高了絮凝沉淀效果。 ? ? ?②加药地点。以前实行一点加药，这样药剂与煤泥水接触不充分，混合欠均匀。现实行多点循环加药，使药剂与煤泥水混合均匀，的充分接触改善了絮凝沉降效果。? ? ?PAM用量 ? ? ?对于处理煤泥水，必须要添加适当的量才能有效地发挥其絮凝作用。可以根据所选择的煤泥水处理工艺及煤泥水性质通过试验来确定。用量少将导致煤泥沉淀速度变慢，浓缩溢流极易超标，不能保证所要求的循环水指标从而使洗煤产品指标难以稳定控制。用量过多，虽然加快了煤泥的沉淀速度，但易造成浓缩底流浓度过高。因此，适量使用PAM，不仅能提高絮凝效果、有效处理煤泥水，而且对保证洗煤产品指标、提高工效、降低成本也起着重要作用。 ? ? ?煤泥水浓度 ? ? ?不同的选煤厂对进入浓缩机的煤泥水浓度有着不同的工艺要求。该厂现生产动力煤，为降低煤泥水处理环节压力，提高洗煤生产能力，对进入浓缩机的煤泥水浓度控制要求较高，加pam后絮体大上浮，即控制旋流器溢流浓度在70g/L以下。这样可使絮凝效果达到较为理想状态，煤泥沉淀速度较快。当然，煤泥水浓度越低，越对絮凝作用有利，但对于旋流器操作控制非常困难；煤泥水浓度越高，越不利于絮凝，煤泥沉淀速度明显下降，浓缩溢流难以控制，药剂消耗量增加，沉淀的煤泥较疏松，功能单体pam-100，浓缩底流浓度较低，压滤形成煤饼时间长。当煤泥水浓度达到95g/L时，PAM消耗量高达正常情况下的倍，浓缩溢流还常出现超标，浓缩池中煤泥水呈悬浮状态，严重影响洗煤生产。所以，严格控制煤泥水浓度，对絮凝效果起着关键作用。 ?? ? ?入洗原煤性质 ? ? ?选煤厂入洗原煤性质不是很稳定，有时差别非常大，如原煤灰分、粒度等的变化，这对煤泥的絮凝效果也产生一定影响。当入洗原煤灰分较低时，pac+pam反应条件，煤泥絮凝效果较好，煤泥沉淀速度较快，絮团较致密，对煤泥水处理有利，可以适当减少PAM胶体的用量；当入洗原煤灰分相对较高时，煤泥絮凝效果变差，絮团沉淀速度减慢，同时絮团也显得较为疏松，对煤泥水处理不利，需增加PAM胶体的用量。因此，及时掌握入洗原煤灰分的高低，调整PAM胶体的用量，对煤泥絮凝效果起着重要作用。 漯河pam-宇泰环保-加pam后絮体大上浮由河南宇泰环保材料有限公司提供。漯河pam-宇泰环保-加pam后絮体大上浮是河南宇泰环保材料有限公司（www.gyytjscl.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：王经理。 产品：宇泰环保供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
