华菱超硬刀具工程师，总结金刚石铰刀常用的加工余量：通孔加工余量为0.02～0.035mm：其中一把铰刀加工余量0.01～0.02mm；第二把铰刀加工余量0.005～0.01mm；第三把铰刀加工余量0.003～0.005mm。盲孔加工余量为0.01～0.03mm，其中一把加工余量为0.01～0.015mm；第二把加工余量0.005～0.01mm第三把加工余量0.003～0.005mm。阶梯孔加工余量为0.01～0.02mm：其中，一把铰刀加工余量0.05～-.01mm；第二把加工余量0.003～0.007mm；第三把加工余量0.002～0.004mm。如果前道工序是用刚性镗铰和珩磨时，只需两把金刚铰刀加工即可；如果前道工序加工的精度和粗糙度较差时，可能还要用第四把铰刀，经验证明，一把金刚石铰刀的加工余量在0.005mm以内为好。液压件阀孔的精密加工主要通过金刚石铰刀加工完成，在精加工之定要选择好的工艺方案。尤其是精铰之前的前道工序选择要合理，其次金刚石铰刀要根据加工余量、孔径大小、切削液选择相应的粒度。对如何防止“咬死刀”，应当将切削锥的角度设计得合适，另外不能将刀具的螺旋槽设计得太窄和太浅，并且选择合适的切削液。欢迎致电华菱超硬咨询金刚石铰刀。 在液压行业中用金刚石或立方氮化硼铰刀加工孔，尺寸分散度小，几何形状精度可达0.002mm，表面粗糙度可达Ra0.4～0.2μm，盲孔金刚石铰刀，刀具寿命长，平均每把刀可加工1万件以上，生产。目前，已广泛应用于液压元件的主阀孔、机械和仪表中的各种精密孔的终加工上。但往往由于使用不当，造成铰刀寿命低、加工精度低和工件表面粗糙度高等问题。因此，在使用中应注意以下几个问题：1.铰刀在孔中往复次数不应过多一般情况下一次往复行程即可。目前不少操作者把这种铰刀作研磨棒来使用，因为过多增加往复次数，会使铰刀的寿命降低。2.选择合理的切削液铰削铸铁孔时，可用80%煤油和20%硫化油或机械油的混合油作切削液，或全部煤油也可。切削液应供应充足，并要过滤，电镀金刚石铰刀，以保证刀具的使用寿命和工件加工的质量。3.合理使用华菱金刚石铰刀为了提高金刚石铰刀寿命，金刚石铰刀，可将新铰刀用于粗铰，一般铰削5000～6000个孔后，把它改为精铰刀，以利用钝的磨粒对工件产生挤压和抛光作用，这样既降低表面粗糙度，又会使铰刀寿命增加1倍以上。在厂家使用金刚石铰刀这种金刚石研磨工具的同时，我们一般会让客户认真的查看金刚石铰刀使用说明，下面我们就来简单的介绍一下它的使用说明。①金刚石铰刀是为加工液压阀阀孔设计的的金刚石工具，金刚石铰刀价格，它具有一下优势特点：精度高，圆柱度小于0.003，粗糙度达到Ra0.4~0.2；且加工，使用寿命长，是精加工阀孔理想的工具了；金刚石铰刀的铰削性能不同于一般机用铰刀，使用时必须正确掌握使用方法，才能获得理想的铰削效果.②金刚石铰刀一套分粗、中、精三支，铰削量分别为：粗铰0.02，中铰0.01，精铰0.005，误差：±0.002。以上便是金刚石铰刀在使用时的说明，我司供应各种形状的电镀金刚石铰刀和立方氮化硼铰刀，欢迎致电华菱超硬咨询。 华菱超硬钻石铰刀(图)-电镀金刚石铰刀-金刚石铰刀由郑州华菱超硬材料有限公司提供。郑州华菱超硬材料有限公司（www.hlcbn.org）为客户提供“CBN刀具,立方氮化硼刀具,金刚石刀具,超薄精密切割片”等业务，公司拥有“华菱超硬,华菱刀具,华凌CBN,华凌PCD”等。专注于刀具、夹具等行业，在河南 郑州 有较高度。欢迎来电垂询，联系人：崔经理。 产品：华菱超硬供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
