铝焊机卡丝的原因分析铝焊机在市场上面应用越来越广泛，客户经常容易碰到，铝焊机卡丝的现象，而很多的商家无法从根本上面解决原因。拓博铝焊机至今已有13年市场应用，数千客户，现总结铝焊机卡丝的原因：1，焊枪质量差，很容易造成焊丝不畅，铝焊枪由电路、气路和丝路，三部分组，很多厂家是按二氧化碳焊枪的标准来生产铝焊枪，往往忽略了铝焊枪的气路与丝路的不同，从而造成焊接下降，飞溅增多，送丝阻力大，小型铝焊机，容易出现卡丝现象。2，送丝机质量差，铝焊对送丝机要求极高，因为一段铝焊缝有不同的速度，比如起弧前的慢送丝和大电流起弧的送丝速度相差几倍，焊接过程和收弧的送丝速度相差一倍，要求送丝机响应速度非常快，如果响应速度慢，就容易造成烧到导电嘴，造成丝丝。一般都采用的是双驱四轮送丝机，保证送丝过程均匀有力。3，焊机起弧电路设计不合理，铝焊机厂家，有些焊机电弧很暴躁，刚一打火，电弧就烧到导电嘴，造成卡丝，另外焊机的不稳定，也容易造成卡丝。 铝焊机的使用方法1. 装载焊丝到焊机用一只手握住焊丝轴不松开，拆开玻璃纸包装，就用另一只手握住焊丝松开的另一头（放入驱动滚轮后才松手）PS：要握紧松开的一头，铝焊机报价，要不然整捆焊丝就会松散开。2. 调整焊丝刹车的松紧度先将松紧度调到蕞低档，后装上焊丝，让其通过驱轮滚动。Ps：松紧度只是让焊丝不会松脱，不能太紧也不能太松。焊丝滚轴动，其他部件不动，则不够紧；3. 设置驱动滚轮松紧度先将丝头以微小的角度放置于离绝缘材料表面1英寸的地方；之后再将滚轮松紧度设置到几乎蕞小；按下焊枪开关，看看焊丝接触到绝缘材料表面时是否在滑动；从那一点开始调整松紧度直到焊丝停止滑动。Ps：注意不能太紧，太紧焊丝会断裂。其次，还要做好安全措施，带好焊接手套，避免烫到。特别提示注意事项： 确保好电源连接的良好； 做好清洁工作，使用除脂溶剂来清除所有的油脂； 确保焊接前工件表面的干燥； 焊接时不要靠近有燃材料； 用干净的不锈钢丝刷清除干净铝材的表面氧化物; 焊接时，焊枪电缆要笔直。铝焊机单面焊双面成形焊接方法是采用焊枪，配合相应的焊接手法，只在坡口的正面焊接，保证焊后坡口正反两面都能得到焊缝成形的一种操作方法。广泛应用于压力容器和管道焊接，其方法如下：连弧焊法是在焊接过程中电弧连续燃烧，不熄灭，连云港铝焊机，采取较小的坡口钝边间隙，选用较小的焊接电流，始终保持短弧连续施焊的一种单面焊双面成形技术。基本操作要点：引弧后先将电弧压缩到蕞低程度，并在施焊处以小齿距的锯齿形运条组作横向摆动，对焊件进行加热。当坡口根部产生“出汗”现象时，尽力将焊枪往根部送下做一个击穿动作，待听到“噗”的一声形成熔孔后，迅速将电弧移到任一坡口面，随后在坡口间以一定的焊枪倾角做微小摆动，时间约为2s，使电弧将坡口根部两侧各熔化1.5mm左右，然后将焊枪提起1～2mm，以小齿距的锯齿形运条作横向摆动，使电弧边熔化熔孔前沿，边向前施焊。施焊时一定要将焊枪中心对准熔池的前沿与母材交界处，使每个新熔池与个熔池相重叠。收弧时，缓慢地把焊枪向熔池后方的左侧或右侧带一下，随后将焊枪提起收弧。接头时，先在距弧坑10～15mm处引弧，以正常运条速度运至弧坑的1/2处，将焊枪下压，待听到“噗”的一声宾，就做1～2s的微小摆动，然后将焊枪进起1～2mm，使其在熔化前沿的同时向前运条施焊。连续焊法的施焊过程中，由于采用了较小的根部间隙与焊接参数，并在短弧条件下有规则地进行焊枪摆动，因而可造成熔滴向熔池均匀过渡的良好条件，使焊道始终处于缓慢加热和冷却的状态，这样不但能获得温度均匀分布的焊缝和热影响区，而且还能得到成形整齐、表面细密的背面焊道，因此连弧焊法是一种能保证焊缝具有良好力学性能和内在质量的单面焊双面成形焊接方法。 铝焊机厂家-斯诺焊接(在线咨询)-连云港铝焊机由安徽斯诺焊接器材有限公司提供。“铝焊机,铝焊丝,铝焊机器人”就选安徽斯诺焊接器材有限公司（www.coweld.cn），公司位于：芜湖南翔万商轻纺城D1076-77，多年来，斯诺焊接坚持为客户提供好的服务，联系人：陈总。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。斯诺焊接期待成为您的长期合作伙伴！ 产品：斯诺焊接供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
