通过燃烧器摆动和控制吹灰频率就可以满足再热炉膛火焰中心高度和炉膛沾污系数对锅炉的再热汽温影响非常大，以下简述再热汽温影响因素的几个结论：炉膛火焰中心高度对再热汽温的影响较大。炉膛沾污系数变化对排烟温度的影响较小。在通过减少吹灰频率来提高再热汽温的过程中，在各种负荷时，排烟温度相对正常吹灰时提高了约2℃～3℃，其对锅炉效率的影响约为0.1%～0.15%，基本可忽略不计。不同磨组合方式，投运上层磨对再热汽温肯定有利，由于试验条件限制，未进行不同负荷磨投运方式的变化，只是根据600MW负荷时磨的运行层的变化，初步判断投运A磨时较不投运时汽温约高5℃～10℃。氧量的变化对再热汽温的影响因初步判断通过燃烧器摆动和控制吹灰频率就可以满足再热汽温的要求，暂没有进行相关试验，避免影响锅炉的效率。改造后的辅助风喷嘴CFS主要起强化燃烧、稳定燃烧的作用，在二次风箱与炉膛差压＞400kPa前提下，300～600MW负荷区间内，只要对应层CFS开度≮30%，是能够实现稳定燃烧的，如果在30%基础上继续开大、深度强化燃烧，则会使煤粉提前燃尽，从而影响再热器的吸热，但影响程度不大。 超低氮燃烧器的工作原理低NOx燃烧机及低氮氧化物燃烧机，是指燃料燃烧过程中NOx排放量低的燃烧机，采用低NOx燃烧机能够降低燃烧过程中氮氧化物的排放。在燃烧过程中所产生的氮的氧化物主要为NO和NO2，通常把这两种氮的氧化物通称为氮氧化物NOx。大量实验结果表明，燃烧装置排放的氮氧化物主要为NO，平均约占95%，而NO2仅占5%左右。一般燃料燃烧所生成的NO主要来自两个方面：一是燃烧所用空气(助燃空气)中氮的氧化;二是燃料中所含氮化物在燃烧过程中热分解再氧化。在大多数燃烧装置中，前者是NO的主要来源，我们将此类NO称为“热反应NO”， 后者称之为“燃料NO”，另外还有“瞬发NO”。燃烧时所形成NO可以与含氮原子中间产物反应使NO还原成NO2。实际上除了这些反应外，NO 还可以与各种含氮化合物生成NO2。在实际燃烧装置中反应达到化学平衡时，[NO2]/[NO]比例很小，即NO转变为NO2很少，可以忽略。关于锅炉燃烧器改进及损坏原因分析锅炉燃烧器的喉部扩张角为12b，这一角度的选择太小，虽然采用小的扩张角可以使旋流强度增大，容易形成一封闭的回流区，但过小的扩张角增大了回流区的面积，加长了回流区的长度，使回流区更接近于燃烧器，油嘴喷出的雾化油滴过早进入回流区，因高温缺氧而被分解成炭黑，数控油煤气三用燃烧器，少部分炭黑被回流区的高温气体带到燃烧器的某些部件表面继续燃烧，造成这些部件的损坏。通过以上分析可知，喉部扩张角过小，加速了燃烧器的损坏。燃烧器的改进通过对原燃烧器损坏原因分析，吸收日本日立拔伯葛公司所生产160t/h锅炉燃烧器的优点，设计了燃烧器，与原燃烧器相比，它作了以下几方面的改进。加大稳焰器直径取消一次风套筒，加大稳焰器的直径，稳焰器的直径由原250mm加大到370mm，这样不但加大了一次风与二次风的配比，为初期燃烧提供充足的氧气，更重要的是它使一次风与二次风的配比为一恒定值，不会随负荷的改变而改变，有利于操作。同时，取消一次风套筒，减少了一次风与二次风的阻力，提高了旋转气流的旋转强度，有利于形成稳定回流区，便于稳定燃烧。减小稳焰器旋流角参考原2台开工锅炉稳焰器旋流角度，由35b减小到20b左右，叶轮叶片数量由10片增加到15片，可以降低旋流强度，增大一次风的轴向速度，使着火中心和回流区外移，减小对燃烧器的损坏。增大燃烧器喉部扩张角增大了燃烧器喉部扩张角，由原12b增大到20b，使得旋流强度减弱，回流区面积减小，回流区外移，减小了对燃烧器的损坏。 淮南数控油煤气三用燃烧器-中科热能燃烧器由镇江中科热能技术有限公司提供。淮南数控油煤气三用燃烧器-中科热能燃烧器是镇江中科热能技术有限公司（www.zjzkrn.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：刘先生。 产品：中科热能供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
