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桨叶式干燥机判断：
首先，一套这种桨叶干燥机的使用寿命常常是几年或更长的时间，设备的价格仅是固定费用，而影响设备在使用周期内经济效益的主要因素是可变费用。干燥设备在运行周期内，其利润为使用期内的收入减去设备的固定费用和变动费用。
其次，桨叶式干燥机判断：要结合设备干燥的物料种类和批量考核物料的干燥成本，同时兼顾设备的节能途径、余热回收和环境保护等因素对干燥成本的影响。因此，干燥设备使用的综合成本也是评价干燥设备的依据。
干燥设备的能量利用率取决于干燥介质的初始和终温度、环境温度及湿含量、供给和损失的热量，以及废气的循环等因素。提供给干燥设备的热量主要包括水分蒸发所需要的热量、物料升温所需要的热量及热损失三部分。
桨叶式干燥机适用于多种干燥，可通过多种方法来调节干燥工艺条件，而且它的操作要比流化床干燥、气流干燥的操作容易控制，所以适用于多种操作。
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桨叶干燥机的适用范围：
桨叶干燥机可广泛应用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造纸污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、电镀污泥干燥、市政污泥干燥、生物发酵菌渣等各种污泥及各种糟渣等高湿物料干燥。
桨叶干燥机已成功地用于化工、石化、染料、工业污泥干化，造纸污泥干化，印染污泥干化，生活污泥干等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：煅烧（低温）、冷却、干燥（溶剂回收）、加热（融化）、反应和灭菌。搅拌 桨叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，深受好评三硅酸镁烘干机，缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成'活塞流'运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。
该污泥烘干设备是有机肥制造企业的理想烘干设备，污泥的干化处理，污泥干燥机使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能。 湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便合理地清扫了内壁粘附的物料。
通常在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，三硅酸镁烘干设备，提高了干燥速率。
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桨叶干燥机由设备结构可知，干燥所需热量是依靠夹套及叶片壁面间接加热，因此，干燥过程可不用或仅用少量气体以携带物料蒸发的湿分，热量利用率可达80%~90%。本设备传热面有叶片和壁面两部分组成，其中叶片传热面占大部分，所以设备结构紧凑，单位容积的传热面大，占地面积小，可节省投资费。
桨叶干燥机通过蒸发等功效，传递热能，内部进行干燥，进行除臭和电加热，在污泥干化进程当中削减污染，削减排放，削减工业废物废气。采用了很多的净化设备，符合标准，在整个烘干过程中不断出尘，不断净化，实行排放，便捷绿化的措施，十分有利于城市机械作业，有利于工程作业，把污泥变废为宝。
桨叶干燥机其操作上需要注意以下几点：
1、先排放蒸汽管路中的冷凝水，然后关闭该截止阀。
2、开启电控柜的空气开关(相应的显示红灯亮)，启动各加热室的循环风机。
3、当干燥室内温度达到145℃时，置调速电机控制器的开关于“通”的位置，然后顺时针旋转调速旋钮，使指针到需要的位置。同时调节输送链条的松紧程度，然后开始给干燥机上料。（特别注意进料端下料的均匀性）
4、开启供气截止阀，对干燥室进行加热。当蒸汽工作压力在0.4~1.0Mpa时，可充分发挥该机的优异性能。
5、通过调节进风及排风风阀的角度，控制干燥室内的湿度，以使达到较好的物料干燥状态。
6、当一批物料离开干燥机时，即可关闭供汽截止阀，稍迟再关闭各风机(相应显示绿灯灭)。
7、当一批物料空心桨叶干燥机后，关闭主传动(相应显示绿灯灭)，然后将调速旋钮逆时针旋转到零位，控制器开关置于“断”位置(相应显示红灯灭)。
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