铝焊机焊接铝合金材料的难焊接原因： 1、铝合金材料的导热率比钢大1到3倍，铝焊机多少钱一台，很容易升温。但是这种材料又偏偏不耐高温，升温膨胀系数大。这就容易造成焊接变形。并且，这种材料在焊接时还容易出现裂纹、焊穿等现象。特别是薄铝板，其焊接难度更大。 2、铝合金焊接，在熔池中会产生一定量的氢气，如果这些气体没有在焊缝成型之前排出，就会回导致焊缝里留下气孔，影响焊接件的质量。 3、铝是一种极易被氧化的金属，空气中几乎不存在未被氧化的铝。铝合金表面直接暴露在空气中，在其表面上会形生一层质密难溶的三氧化二铝薄膜。氧化膜及其、耐高温，熔点高达2000摄氏度以上，一旦形成，后续的加工难度将大大增加。 4、铝合金焊接还存在着接头容易软化，溶化状态表面张力小易产生缺陷等问题。 氩弧焊是焊接铝及铝合金较完善的方法。由于氩气的保护作用和氩离子对氧化膜的阴极破碎作用，氩弧焊机可以不用焊剂，这就避免了焊后残渣对接头的腐蚀。此外，焊接时氩气 流对焊接区的冲刷，使接头显着泠却，从而改善了接头的组织和性能。但是由于不用焊剂，焊前清理要求比其它方法严格。氩弧焊可采用钨极或熔化极，手工或自动（半自动）。方法选择是根据工件结构大小或生产条件决定。薄板结构一般用钨极手工氩弧焊，而厚板就用熔化极氩弧焊。钨极手工氩弧焊时，一般采用交流电元，而熔化极氩弧焊时则采用直流反接。氧-乙决气焊是一种比较简单、灵活的焊接方法 ，设备也简单，适用于薄板和小零件焊接，但其热量分散、生产率较低，变形大、接头软化严重。气焊时应采用中性焰或轻微化焰，自动铝焊机，用氧化焰会使熔池氧化严重，而乙决过多会促使焊缝产生气孔。薄板焊 接时蕞好采用左向焊法，以防止过热烧穿。因为铝在高温使色泽不变，施焊时可在起焊处 ，用焊丝不断地试探性的拨动加热处的金属表面，自动送丝铝焊机，当感到加热处已带粘性，并且粘有焊剂的焊丝端头掉下的熔滴与加热金属能熔合在一起时，说明 该处也达熔化温度，可立即进行焊接。也可看被焊处表面的氧化膜若微微起皱，这时便达熔化温度，即可施焊。铝及铝合金气焊时必须使用焊剂， 焊剂可用水调成膏状，焊时涂在焊件表面或粘在焊丝上。焊前在焊缝区域应用碱蚀法来清洗铝板上的油污、氧化物等杂物 。焊后在焊缝区域尚留有的焊剂及残渣务必用热水洗刷干净，以免产生腐蚀。铝焊机在市场上面应用越来越广泛，客户经常容易碰到，铝焊机卡丝的现象，而很多的商家无法从根本上面解决原因。拓博铝焊机至今已有13年市场应用，数千客户，现总结铝焊机卡丝的原因：1，焊枪质量差，很容易造成焊丝不畅，铝焊枪由电路、气路和丝路，三部分组，很多厂家是按二氧化碳焊枪的标准来生产铝焊枪，往往忽略了铝焊枪的气路与丝路的不同，从而造成焊接下降，飞溅增多，送丝阻力大，容易出现卡丝现象。2，常州铝焊机，送丝机质量差，铝焊对送丝机要求极高，因为一段铝焊缝有不同的速度，比如起弧前的慢送丝和大电流起弧的送丝速度相差几倍，焊接过程和收弧的送丝速度相差一倍，要求送丝机响应速度非常快，如果响应速度慢，就容易造成烧到导电嘴，造成丝丝。一般都采用的是双驱四轮送丝机，保证送丝过程均匀有力。3，焊机起弧电路设计不合理，有些焊机电弧很暴躁，刚一打火，电弧就烧到导电嘴，造成卡丝，另外焊机的不稳定，也容易造成卡丝。 斯诺焊接(图)-自动送丝铝焊机-常州铝焊机由安徽斯诺焊接器材有限公司提供。行路致远，砥砺前行。安徽斯诺焊接器材有限公司（www.coweld.cn）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为商业设备较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功! 产品：斯诺焊接供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
