气流干燥器的生产能力
气流干燥器的特点是被干燥物料的全部几何表面积都参与传热和传质，所以有效的传热、传质面积大，容积传热系数高。常规的气流干燥器高可达40000kj/（m3*h*℃）。对含非结合水分的物料，强化气流干燥机，取容积传热系数4000~12000kj/（m3*h*℃）；对含结合水分的多孔物料，取容积传热系数为2000~4000kj/（m3*h*℃）；对流程中有物料的分散装置时，取容积传热系数为12000~40000kj/（m3*h*℃）。经过气流干燥的物料，非结合水分几乎可以全部除去。如对结晶盐类，喷雾气流干燥机，产品中的残留水分约为0.3%~0.5%。对吸附性很强的物料，产品中的残留水分约为2%~3%。
目前，气流干燥机，我国使用中小型气流干燥器较多，大型化装置较少；使用直接加料的装置较多，有其他附属装置（如粉碎机、分散机、分级机等）较少。只管气流干燥器是较早的机型，针对直管气流干燥器存在的一些缺点，如设备高、气固两相的相对速度逐渐降低、使用尚不够广泛、热利用率较低、物料易粉碎等。近年来开发出不少新型高效的气流干燥设备。如容积小、干燥速度高的旋风气流干燥器；充分利用颗粒的变速以强化干燥过程的脉冲气流干燥器；能够干燥膏状物料的强化气流干燥器；能够干燥易氧化物料的短管气流干燥器；能保护晶体不被破碎的低速气流干燥器；能干燥浆状物料的喷雾气流干燥器等。还有一些新型气流干燥器也分别开发成功，近年来，斜管、长管、倒锥管等气流干燥器在生产中也得到了应用。详细情况将在后面的内容中介绍。这些新型设备目前已在燃料、制药、塑料等工业中应用。
气流干燥机热空气进入干燥器后冲击物料并在瞬间与物料充分混合使物料流态化与空气的接触面积化从而迅速蒸发水份，淀粉气流干燥机，气固两相经过除尘分离后得到产品。脉冲气流干燥是在直管气流干燥器的基础上增加了较粗的缓冲管目的是增加气固两相的相对运动过程从而提高干燥速率。
1、气流干燥机干燥强度大:气流干燥机由于气流速度高，物料在气相中分散良好，可以把物料全部表面作为干燥的有效面积。因此，干燥有限面积大大增加。同时，由于干燥时分散和搅动作用，使气化表面不断更新，所以干燥的传热过程强度大。
2、气流烘干机干燥时间短:物料与空气的接触时间极短，干燥时间一般在0.5~5秒，对于热敏性或低熔点物料不会造成过热或分解而影响其质量。
3、气流干燥机热:气流干燥采用物料与气体并流操作，从始到终物料温度和空气温度都能达到合理状态，干燥时间短，因而可使用较高的烘干温度。
4、气流烘干机适用范围广、产量高、降水幅度大;结构简单、站地面积小、投资和维修成本低。
5、气流烘干机热风来源: 燃油炉、燃气炉、燃煤热风炉、蒸汽换热器。
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