造成PE管表面粗糙的原因是什么？
在施工过程中，会发现部分PE管材表面粗糙、凹坑，造成PE管材表面粗糙的原因是什么？
1.首先，去除水分引起的粗糙度。仅适用于PE新材料。
2.PE管材表面的粗糙度只发生在很薄的一层，这也是一种熔体，但与通常的熔体断裂不同，通常的熔体断裂是整个熔体流动不稳定。表面粗糙度只发生在管道表面的很薄的一层中。管道粗糙度形成在模具部分中。当聚乙烯管表面光滑时，熔体表面的分子在出口模前必须达到一定程度的松弛。
3.PE管材表面粗糙度的物理解释(个人观点)：
表面粗糙度是由熔体与模具表面之间的摩擦引起的，与模具表面粗糙度无关(不论有无划痕)。这种摩擦是由熔体与模具金属表面之间的粘附力引起的。
PE管材表面抛光需要润滑剂。低粘度的高密度聚乙烯(HDPE)可以在挤出模表面形成润滑剂。由于低粘度聚乙烯的分子链缠结点相对较小，随着挤出过程的进行，部分分子链在模具表面的作用下会与熔体分离，并“挂”在模具表面形成润滑剂。这种润滑是动态平衡。对于高粘度聚乙烯，由于分子链之间的强缠结，分子链不易从熔体中分离出来，因此不能有效地润滑，管道表面会非常粗糙。
PE给水管在修复技术上的优点
优点：
1、施工时间短。根据传统的“大开挖”施工，pe 给水管材，约需35h/km，高密度聚乙烯管道修复仅需23h/km。定制的高密度聚乙烯管可在工厂内进行管道冲洗，无需额外时间。
2、土方开挖少。为了采用传统的“大开挖”作业模式，需要开挖的土方量超过6600m 3/km。采用高密度聚乙烯(HDPE)管进行修补，只需对工作坑进行开挖，施工坑的数量取决于穿插段的数量(只需在穿插段的节点处开挖)，每个工坑的开挖量约为90立方米。
3、成本低廉。在传统的'大开挖'施工中，插入HDPE管道修复技术的成本约为55%。
4、高密度聚乙烯管具有良好的化学稳定性，pe给水管哪个好，不易腐蚀和结垢，不滋生细菌、微生物或藻类。
5、提高运输能力。修复后管道的内径虽然减小了24 mm，但粗糙度系数(0.01)较低，大大提高了输送能力。
6、具有优异的性。水混砂的性试验结果表明，PE给水管的性是钢管的4倍左右。
7、_抗冲击性好。PE给水管具有良好的承压能力，使管道原有的内衬修复后的承压能力有了很大的提高。试验结果表明，内衬8 mm壁厚HDPE管的钢管可承受7 MPa的压力，而无HDPE管的钢管仅能承受5 MPa的压力，其承受压力的能力有明显的提高。
8、使用寿命长，pe给水管件生产厂，一般可达50年。
缺点:
PE给水管的耐腐蚀性能如何
聚乙烯是无惰性材料，南康区pe给水管，除了特殊的强氧化剂外，可耐多种化学药品侵蚀，且不易滋生细菌。众所周知钢管、铸铁管被塑料管所取代的原因不仅是因为塑料管材比其输水能耗低、生活能耗低、重量轻、水流阻力小、安装简便迅速、造价低、寿命长、具有保温功能等，还因为塑料管耐腐蚀、不易滋生微生物等性能优于钢管及铸铁管。
聚乙烯管材的使用寿命为50年以上，这一点不仅已为和国外的一些标准所确认，而且已经被实践所证明。
聚乙烯具有优良的耐腐蚀性、较好的卫生性能和较长的使用寿命。
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