铣削方式相对于工件的进给方向和铣刀的旋转方向有两种方式:顺铣,逆铣第i一种是顺铣,铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相同的,在开始切削时铣刀就咬住工件并切下的切屑。第二种是逆铣,铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相反的,铣刀在开始切削之前必须在工件上滑移一段,铣刀片,以切削厚度为零开始,立铣刀,到切削结束时切削厚度达到i大。在三面刃铣刀、某些立铣或面铣时,切削力有不同方向。面铣时,铣刀,铣刀正好在工件的外侧,切削力的方向更应特别注意。顺铣时,切削力将工件压向工作台,逆铣时切削力使工件离开工作台。由于顺铣的切削效果i好,通常首i选顺铣,只有当机床存在螺纹间隙问题或者有顺铣解决不了的问题时,才考虑逆铣。 切削参数的选用切削速度的挑选主要取决于被加工工件的材质;进给速度的挑选主要取决于被加工工件的材质及铣刀的直径。国外一些刀具生产厂家的刀具样本附有刀具切削参数选用表,可供参考。但切削参数的选用同时又受机床、刀具零碎、被加工工件外形以及装夹方式等多方面要素的影响,应凭据实践情况适卖调解切削速度和进给速度。当以刀具寿命为优先考虑要素时,可适当降低切削速度和进给速度;当切屑的离刃情况欠好时,则可适当增大切削速度。切削方式的挑选接纳顺铣有益于防御刀刃掩护,可进步刀具寿命。但有两点需求注重:①如接纳普通机床加工,应想法消弭进给机构的间隙;②当工件外貌残留有铸、锻工艺组成的氧化膜或其它硬化层时,宜接纳逆铣。为了确保使用足够高的平均切屑厚度/每齿进给量,必须正确地确定适合于该工序的铣刀刀齿数。铣刀的齿距是有效切削刃之间的距离。可根据这个值将铣刀分为3个类型——密齿铣刀、疏齿铣刀、特密齿铣刀。和铣削的切屑厚度有关的还有面铣刀的主偏角,主偏角是刀片主切削刃和工件表面之间的夹角,主要有45度、90度角和圆形刀片,切削力的方向变化随着主偏角的不同将发生很大的变化:主偏角为90度的铣刀主要产生径向力,作用在进给方向,这意味着被加工表面将不承受过多的压力,对于铣削结构较弱的工件是比较可靠。 铣刀片-铣刀-欧士机工具钢公司由昆山欧士机工具钢有限公司提供。昆山欧士机工具钢有限公司(www.ksosg.com)位于江苏省昆山市水秀路1153号。在市场经济的浪潮中拼博和发展,目前欧士机工具钢在冶炼加工中拥有较高的度,享有良好的声誉。欧士机工具钢取得全网商盟认证,标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。欧士机工具钢全体员工愿与各界有识之士共同发展,共创美好未来。 产品:欧士机工具钢供货总量:不限产品价格:议定包装规格:不限物流说明:货运及物流交货说明:按订单