注塑机生产缓慢的原因：（1）塑料温度高，制品冷却时间长。应降低机筒温度，减少螺杆转速或背压压力，调节好机筒各段温度。（2）模具温度高，影响了定型，又造成卡、夹制件而停机。要有针对性地加强水道的冷却。（3）模塑时间不稳定。应采用自动或半自动操作。 字串1（4）机筒供热量不足。应采用塑化能力大的机器或加强对料的预热。（5）改善机器生产条件，如油压、油量、合模力等。（6）喷嘴流涎。应控制好机筒和喷嘴的温度或换用自锁式喷嘴。（7）制件壁厚过厚。应改进模具,减少壁厚。 养成良好的注塑机操作习惯对提高机器寿命和生产安全都大有好处。注塑机开机之前需要做的准备：（1）检查电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机。应由维修人员将电器零件吹干后再开机。（2）检查供电电压是否符合，一般不应超过±15%。（3）检查急停开关，前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。（4）检查各冷却管道是否畅通，并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。（5）检查各活动部位是否有润滑油（脂），并加足润滑油。（6）打开电热，对机筒各段进行加温。当各段温度达到要求时，再保温一段时间，以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同（7）在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求，有些原料需要先经过干燥。（8）要盖好机筒上的隔热罩，这样可以节省电能，又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。 注塑机成型脱模后肿胀和鼓泡的解决措施有些塑料制品在成型脱模后，很快在金属嵌件的背面或在特别厚的部位出现肿胀和鼓泡，这是由于未完全冷却硬化的塑料在内压力的作用下释放气体膨胀造成。解决措施：（1）降低模温，延长开模时间。（2）降低料的干燥温度及加工温度；降低充模速率；减少成型周期；减少流动阻力。（3）提高保压压力和时间。（4）改善制品壁面太厚或厚薄变化大的状况。</p 产品：广亿注塑机回收供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
