喷涂加工中用的UV漆和PU漆的不同之处喷涂加工会呈现出怎样的效果，一方面与喷涂工艺有关，还有一方面选用的油漆对其也有很大的影响。目前，喷涂加工中用的比较多的是UV漆和PU漆，同样都是油漆，它们之间存在什么样的差别呢？要知道，喷涂加工中用到的PU漆代表的是聚酯涂料，这种涂料都是自然成膜的，不需要其他特殊的工艺。从涂料自身来看，PU漆漆膜较薄但不是很硬，具有很好的附着力；虽然看上去不是很亮，但是光泽是非常匀称的，但价格也相对较高。而喷涂加工中用的UV漆，是一种用紫外线固化的，原料为环氧树脂的漆。它所产生的漆膜硬度很高，厚度也可以达到0.6cm，成本也低，但在附着力方面却不如PU漆。除了原料和性能的不同，喷涂加工用的UV漆和PU漆主要的区别还有工艺处理过程，当UV漆采用光固化工艺在淋刷油漆时是没有污染的，因此比PU漆更环保。但对于消费者来说，不管是喷涂UV漆还是PU漆，有害物质已经在加工过程中挥发掉了，所以都不会对使用者构成污染危害。UV漆要求通过紫外线干燥，因此它更适合用于含油脂较低的地板，喷涂加工，由于是瞬间干燥，使得油漆无法渗透到木材里面，容易脱落，甚至还会出现开裂的现象。但PU 漆采用渗透自然干燥，一般需要12小时才能渗透完毕，加工速度较慢，永州喷涂加工厂家，但能不易开裂和漆面脱落。这就是喷涂加工中用到的UV漆和PU漆的差别，在使用选择时，还需慎重选择适合的油漆，确保可以得到理想的喷涂加工效果。 喷涂加工中工作环境、原料以及工具的注意纳米喷涂加工技术是一种较为的喷涂工艺，由于用户还没有完全掌握，因此关于其喷涂加工过程中各个注意事项还是要重点强调一下，确保良好喷涂加工效果的充分体现。首先是关于作业环境中的温湿度要求，在喷涂加工过程中，车间的温度尽量控制在24～30℃，湿度为50%～60%；而喷涂加工所用的试剂，它的温度也差不多，保持在25～30℃。为了保持漆面的高清洁度，喷涂加工过程需要在无尘车间中进行，当完成底漆的配制之后，要用300目或以上的滤布进行过滤，以免底漆在喷镀、固化以及存放过程中的清洁度。喷涂加工时还会用到一些添加剂，它们配制好后应放置在常温下24小时以上才能使用，如果温度比较低的情况下，还要适当延长它的放置时间。若是发现添加剂有轻微发黄，不用担心这是正常现象，可以放心使用。但如果添加剂中已经出现了白色或黄色的沉淀物，那就不能将其运用在喷涂加工过程中了，必须要重新配制。操作过程中一定要使用电阻率大于10MΩ·cm的超纯水，不能使用自来水或饮用纯净水，会有杂质存在。工件的喷涂加工是由双头喷枪来完成的，永州喷涂加工设备，所以需要控制好喷枪的吐出量，它的比例为1：1；喷枪离被镀物的距离尽量保持在20cm。还有作为喷涂加工辅助装置的空压机，永州金属喷涂加工，一定要确保气体中无油，以免影响喷涂加工效果。作为一种出现不久的喷涂加工技术来说，静电喷涂不仅安全无毒，而且不会对环境造成污染。但由于需要进行喷涂加工的物品形状是各不相同的，因此在喷涂过程中难免会因为一些死角而出现上粉效果差的问题，这时就可以通过一些带电助剂予以改善。通常来说，静电喷涂加工所用的粉末涂料主要是由环氧聚酯树脂等高分子化合物组成的，这些化合物有较高的介电常数，因而在电场中受到的电场力作用强，如果在配方中只用纯树脂，就会有很好的上粉率。但由于价格较高的缘故，这种方法受到了很大的显著，那就从控制合适的颜基比来改善静电喷涂加工的上粉率。简单一点说，就是在原料中添加粒径细的填料，如超细琉酸钡，提高死角上粉率。目前大部分的喷涂厂家，采用的都是在粉末配方中外加带电助剂的方式，来实现粉末死角上粉率的提高。这里的带电助剂可以分为两种，分别是增电剂和抗静电剂。由于增电剂中的主要成份为带电基团的有机胺盐，它可以有效的提高喷涂加工时粉末粒子的带电量，并将工件外表的电荷及时泄漏掉，从而达到提高死角上粉率的目的，并且还克服了静电屏蔽效应。而抗静电剂自身带电官能团可以帮助在喷涂加工中抓取电离场中负离子带上负电电荷，从而削弱凹槽死角等部位的法拉第效应电力线，这时带有较多电荷的粉末粒子就能靠自身的力气抵达工件外表，改善死角上粉。 永州喷涂加工设备-东莞沙鸿五金(在线咨询)-喷涂加工由东莞市沙鸿五金电器有限公司提供。东莞市沙鸿五金电器有限公司（www.dgshahong.com）实力雄厚，信誉可靠，在广东 东莞 的喷涂设备等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善理念将引领沙鸿五金和您携手步入，共创美好未来！ 产品：沙鸿五金供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
