聚和自2005年成立以来，聚和的设计、生产、精良加工工艺及产量均获得业界认可。我公司已通过ISO9001：2008国际质量管理体系认证，拥有完整、科学、严谨的质量管理体系。经过十多年的努力，高压喷淋清洗机，聚和已成功研制出多种可调式超声源，不断引进国内外的超声设备制造技术，自动超声波清洗机，成功研发出一系列自动化、的清洗设备。【超声波清洗线】清洗剂的选用原则2018-09-20 （一）常用工艺流程工艺流程主要受清洗剂的影响，按照清洗剂来分，一般可以分为：水基型超声波清洗线和溶剂型超声波清洗线，其中，溶剂型以超声波真空清洗线居多。1、水基型超声波清洗工艺流程1）上料；2）超声波清洗；3）喷淋漂洗；4）超声波清洗；5）超声波漂洗；6）切水；7）烘干；8）出料。2、溶剂型超声波清洗工艺流程1）上料；2）超声波真空清洗；3）真空漂洗；4）真空干燥；5）真空回收；6）出料。对于溶剂型超声波清洗需要指出的是，当些超声波清洗机没有结合真空清洗技术。因此，在使用时建议使用高闪点的清洗剂，同时在清洗时保证清洗槽冷却设备开启，保证清洗剂的温度处在安全的范围之内。（二）工艺要点结合工艺影响参数分析及主要的工艺流程，综合超声波清洗中的工艺要点如下：1、针对工件污染物选择合适的清洗剂；2、根据工件的材料、结构形状以及污染物情况初步选择超声波频率；3、保证工件不产生空化腐蚀的前提下，优化设置超声波频率与功率谱密度，以达到清洗效果；4、确定清洗剂液面高度，白云区清洗机，确定工件放置位置；5、清洗剂回收循环使用时，控制清洗剂流动速度；6、确定清洗剂温度；7、确定清洗时间。超声波清洗中的清洗剂选用原则与超声波清洗方法协调使用的清洗剂具有非常多的选择性，从清洗剂参数对超声波清洗的影响来讲，在选择清洗剂时需要考虑清洗剂的表面张力、蒸汽压、黏度等相关特性。综合来讲，超声波清洗中清洗剂的选择原则为：1、考虑空化：为充分利用超声波的空化效应，应选择有利于空化的清洗剂，尽量减少清洗剂对超声波的衰减作用。选用的清洗剂应具有表面张力小、黏度低、蒸汽压小等特性。2、考虑工件材料与污染物：选用的清洗剂不应对工件材料造成腐蚀；选用的清洗剂应对污染物有良好的去除效果。3、考虑清洗剂本身特性：选用的清洗剂应环保、无毒无害、使用安全、易于干燥、完全会发无残留。清洗机 聚和自2005年成立以来，聚和的设计、生产、精良加工工艺及产量均获得业界认可。我公司已通过ISO9001：2008国际质量管理体系认证，拥有完整、科学、严谨的质量管理体系。经过十多年的努力，聚和已成功研制出多种可调式超声源，不断引进国内外的超声设备制造技术，成功研发出一系列自动化、的清洗设备。超声清洗工艺及清洗液的选择：在购买清洗系统之前，应对被清洗件做如下应用分析： 明确被洗件的材料构成、结构和数量， 分析并明确要清除的污物，这些都是决定所要使用什么样的清洗方法，判断应用水性清洗液还是用溶剂的先决条件。更终的清洗工艺还需做清洗实验来验证。只有这样，才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响，其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为更显着的影响因素。温度能影响这些因素，所以它也会影响空化作用的效率。 任何清洗系统必须使用清洗液。聚和自2005年成立以来，聚和的设计、生产、精良加工工艺及产量均获得业界认可。我公司已通过ISO9001：2008国际质量管理体系认证，拥有完整、科学、严谨的质量管理体系。经过十多年的努力，聚和已成功研制出多种可调式超声源，高温蒸汽清洗机，不断引进国内外的超声设备制造技术，成功研发出一系列自动化、的清洗设备。在超声波清洗机时相比，“手工清洗”的对象有不同的优势。 显著优点是：一、是流体渗透每个角落在超声波流体射流是如此强烈，地区，这将是不可能达到手动，可被访问。 因为超声波清洗液的作品，微小的差距被清洗的任何项目将被穿透。 多亏了内爆的强度，清洗过程是非常的和精准的。二、不破坏如果应用得当，超声波清洗机也保证你的产品不会被损坏。 毕竟，清洁是由单纯的流体来完成的。 这是相对于手工清洗，在此期间固体物料总是使用 - 这一过程进行刮痕的风险或其它轻微损坏。三、快超声波清洗机的另一优点是在其与许多角落和边缘的详细资料可清洗的速度。 每一个角落和边缘的手工清洗需要大量的时间。 因为一个项目的形状对超声清洗的业绩并无影响，时间一部份将被保存。 高压喷淋清洗机-白云区清洗机-聚和超声波设备由佛山市南海区聚和超声波设备有限公司提供。高压喷淋清洗机-白云区清洗机-聚和超声波设备是佛山市南海区聚和超声波设备有限公司（www.juheclean.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：廖小姐。 产品：聚和超声波设备供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
