通常用于硬态切削的刀具材料有陶瓷、TiC涂层刀片及PCBN刀具材料，但要在较高速度(1000m/min以上)下进行硬态车削，PCBN是刀具材料品种。如在汽车变速箱同步器套拨叉(材料为20CrMnTi，硬度为HRC58～62)加工采用以车代磨后，效率提高4倍以上，加工成本降低为原来磨削工艺的1/3～1/2。 cbn刀片在高温的时候还能保持高硬度的特性，主要做加工铁件之用。郑州博特公司生产的超硬刀具材料是聚晶立方氮化硼，聚晶立方氮化硼的聚晶层由无数细小的，任意排列的晶体组成，晶粒中CBN的含量为50%~60%时，它具有很高的抗压强度和化学稳定性，主要用于硬切削。提高CBN的含量，可提高其断裂韧度和能力，可用于切削淬硬铸铁材料。PCBN整体复合式刀片具有硬质合金基体的抗弯强度和韧性，又具有CBN高强度、高性和耐高温的特点。立方氮化硼刀片大多用于黑色金属的加工，因此其尖角不能太小，刀具前角一般-5°~5°，后角一般为3°~10°，断续切削时一般有负倒棱。上海通用汽车公司用CBN刀片加工灰铸铁时，切削速度达到2000m/min，这种超硬刀具非常适合于大批量生产线上高速加工。郑州博特硬质材料有限公司设立的超硬材料研究所,与国内权威一起研发超硬刀具，为我国机械制造加工提供高效、经济的解决方案。博特在立方氮化硼刀片间断切削领域,引领着世界水平,在超硬刀具学术界享有很高声誉,是难加工材料用刀具生产厂家！
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