复合材料铣削推荐使用华菱超硬PCD铣刀，铣削复合材料零件表面粗糙度低，刀具性好，使用寿命长，可实现加工中心实现高速铣削的加工需求。MMC金属基复合材料具有高的比强度、损、耐高温、热膨胀系数小、尺寸稳定等优异的性能，现在成为一个重要的材料分支。其中铝基复合材料，因其性能优异、制作成本低，成为金属基复合材料发展的主要方向之一。在铝合金基体中加入碳化硅（SiC）后，复合材料加工性能产生的本质的变化，加工性能发生变化，加工刀具也要随之改变。所以，华菱超硬PCD铣刀选用硬度高的钨钢材质刀柄，根据复合材料的的加工性能变化，设计PCD铣刀的前角、后角以及螺旋槽角度，实现更好的加工效果、满足加工需求。
加工中心加工复合材料时应该注意的问题：1、碳纤维复合材料层间强度低，易在切削力的作用下产生分层，因此钻孔或切边应减小轴向力。钻孔要求高转速、小进给，加工中心转速一般在3000~6000r/min，进给量达到0.01~0.04mm/r，复合材料风机叶片加工刀具，钻头选用华菱超硬CDW302材质 三尖两刃或两尖两刃形式较好，锋利的刀尖可先将碳纤维层划断，两刃对孔壁起到了修补作用，镶金刚石的钻头锋利与性俱佳。复合材料与钛合金夹层的钻孔是个难题，一般采用整体硬质合金钻头，按钻削钛合金的切削参数进行钻削，从钛合金侧先钻，直至钻通，钻削时加润滑剂，缓解复合材料损伤。2、华菱超硬复合材料加工铣刀的切削效果更好，它们都有一些共同特点：刚性高，螺旋角小，甚至是0°，专门设计的人字形刀刃，都可以有效减小加工中心轴向切削力，减少分层，其加工效率与效果都很好。3、复合材料切屑为粉状，对人体健康危害大，应采用大功率吸尘器吸尘，采用水冷也可有效降低粉尘污染。华菱超硬复合材料切削刀具，是选用进口聚晶金刚石PCD材质，焊接到硬质合金刀体上，聚晶金刚石PCD的高硬度、性、低摩擦系数和强度与碳化钨硬质合金的高抗弯强度进行了结合，复合片的碳化钨硬质合金层为金刚石层提供了机械支持，增加了它的抗弯强度，同时硬质合金层易于焊接，可以制作各种复合材料切削刀具，如：复合材料车削刀具（金刚石pcd车刀），复合材料钻削刀具钻头（金刚石pcd钻头），复合材料铣削刀具铣刀（金刚石pcd铣刀），复合材料铰孔刀具铰刀（金刚石pcd铰刀），复合材料车削刀具用刀片（金刚石pcd刀片）等。郑州华菱超硬材料有限公司（简称“华菱超硬”）是生产金刚石pcd刀具，复合材料切削加工刀具的高新技术企业，是我国硬材料加工工具的开拓者，河南省新材料工业企业，欢迎来电洽谈合作！ 陶瓷基复合材料加工刀具怎样正确选择-华菱超硬PCD车刀(图)由郑州华菱超硬材料有限公司提供。郑州华菱超硬材料有限公司（www.hlcbn.org）是从事“CBN刀具,立方氮化硼刀具,金刚石刀具,超薄精密切割片”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：崔经理。 产品：华菱超硬供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
