uv喷涂1. 针孔和麻点形成的原因与解决方案@外界因素:环境中灰尘太多；物件表面没有处理干净 (灰尘、油污、静电等)；底漆涂装工艺缺陷、细度不够或反粗。涂装因素:配方体系中过滤不干净或搭配不合理，体积收缩太大，涂膜的润湿铺展性不佳，易形成局部团聚，导致麻点产生；稀释剂的溶解力不够，溶剂挥发后期有不相容物析出；{喷涂粘度过高，uv喷涂技术，一次涂膜太厚引起的针孔，或者是助剂使用不当，底面的微小气泡上升而没有破裂。@ 可行的解决方案：提高喷涂车间的无尘级别；对素材除油除蜡，用静电枪除尘；保证底漆的细度，uv喷涂，色漆控制在15微米以下，银粉漆控制在30微米以下，平衡底漆的膜厚、平整性和遮盖力；调整配方的相容性、固化速率和体积收缩，引入大分子量的体积收缩小伸展性较好的树脂；控制稀释剂的溶解力和挥发梯度，做到溶解力、挥发速率和咬底性的三方平衡；调整助剂的合理搭配，做到润湿、流平、消泡性能三者平衡。2.涂膜泛白原因与分析@ 可能原因（1）光固化涂装环境湿度太高，曝光时表面凝结有水份；底漆线温度太高，底漆线稀释剂挥发太快，挥发时水份落在底漆表面而泛白。@ 解决方案：（1）涂装环境的湿度尽量控制在不高于80%；应在40%-70%，温度20℃-30 ℃（2）降低溶剂的挥发速度，降低涂膜厚度。3. 手印的形成原因与分析手印来源于人体的汗液和小分子迁移的结合，主要有以下几种：（1）UV涂料固化过程中残留的小分子bing烯酸酯单体；（2）引发剂分解后产生的小分子；（3）有机硅助剂迁移到表面的作用；（4）总体来说人体汗液没法解决，只能从配方上去想办法；单体的选择很重要，尤其是单官能团单体；注意涂层曝光的固化程度和转化率；引发剂的搭配用量合理选择表面张力低和耐污性好的助剂。@缩孔的形成原因与分析（1）被涂物表面有油污或表面有蜡和灰尘，涂装时局部表面张力过低容易产生缩孔；（2）涂装时空压机有油或水混进了油漆中，引起缩孔；（3）涂料的表面张力过高，被涂物的表面能过低在涂装时也容易引起缩孔；（4）被涂物表面被有机硅污染或是涂料中使用了过量的短波有机硅油也容易引起缩孔。@解决方案：检查空压机中的油水是否长时间未放；检查油水过滤系统是否运转正常，zui好加装空气干燥过滤器；涂装前用白电油或IPA清洁被涂物的表面，除去表面油质，蜡和其它污渍；涂料的表面张力要尽量调整到和被涂物的表面能接近，涂装湿润不好可以用溶剂调整，涂装以后产生缩孔可以用低表面张力的助剂调整；表面被有机硅污染过的物件要特别做好清洁，涂料中使用的助剂要仔细筛选和评估。 uv喷涂UV喷涂镀膜厂——推荐工艺： PVC底材→喷涂UV通明底一道→UV灯全固化→砂光除尘→喷涂UV通明底二道→UV灯全固化→砂光除尘 UV喷涂透明底漆运用进程常见问题及原因分析： 1、附着力不良：漆膜未干透；稀释剂残留较多；底材未处理好；漆膜太厚；采用半固化，漆膜层间附着力下降。 2、外表呈现火山口等漆膜病态：油漆被污染；涂布量太低；底材未充沛潮湿。 3、流平不好：稀释剂比例不合适；流平线温度不够；加暖流平时刻太短，未充沛流平。? ? 塑胶喷油加工按头部形状分为孔式、轴针式和节流式。4孔以下的喷油器用于半开式燃烧室(见柴油机);孔数更多的喷油器大多用于开式燃烧室。这种喷油器每孔可喷出锥角不大、射程较长的油束。孔数、孔径和孔壁厚度对喷雾特性有影响，依柴油机机型而定。轴针式喷油器用于涡流室、预燃室等分隔式燃烧室和复合式燃烧室中。针阀头部的轴针穿过喷孔，形成环形喷射通路，能使喷出的油雾呈空心锥状。节流式与轴针式类似，只是靠改变轴针形状使针阀上升时形成节流，借以改变喷油规律，使柴油机工作柔和。喷油加工定时与喷油加工速率：在相同的转速下，喷油加工定时影响到泄流通道的有效作用长度，因而，uv喷涂，影响电控系统的喷油加工压力和喷油加工速率特性。柱塞组在650r/min时嘴端压力和喷油加工速率随喷油加工定时(T代表喷油加工定时角，T值加大，喷油加工提前滴胶铭牌)的变化特性。喷油加工定时提前，泄流通道的有效作用长度加长，初期低喷油加工率段变宽，初期喷油加工率增长缓慢，整个喷油加工期内可形成靴形喷油加工速率形态。随着喷油加工定时的推后，初期喷油加工率段的宽度逐步减小，而初期喷油加工率幅值逐步提高。喷油加工定时进一步推后，控制阀关闭时泄流通道已全部上升到进油孔以上，起不到泄流控制作用，此时，喷油加工速率特性决定于油泵的供油特性。 uv喷涂-uv喷涂厂家-鸿博纳米由 东莞市深盛塑料制品有限公司提供。 东莞市深盛塑料制品有限公司（www.e.tz1288.com）拥有很好的服务和产品，不断地受到新老用户及人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！ 产品：鸿博纳米科技供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
