数控折弯机工作原理数控是电液同步折弯机，采用光栅尺和伺服比例阀来控制滑块的同步。该机型配置较高，多用于大型的折弯机和折弯精度要求较高的设备。经济型数控折弯机就是对折弯机的后挡料和滑块行程进行控制。你可以输入你想要折弯件，然后把每一步的折弯角度输入。用的时候只要把程序掉出来。折弯机就会按照你输入的步骤来调整后挡料距离和折弯的角度。手轮：转动手轮可微调到滑块在下死点的距离，调正工件角度值，脱开右边连节器转动手轮可调整滑块在下死点与工作台面之间的平行度，纠正左右二边工件的角度差。 档料板Ⅰ：为滑块上限停止打头、可增减行程缩短工作循环时间，以提高生产率。 档板Ⅱ：为工作行程打头，当接触到行程开关时即开始工作行程速度。工作行程时间长短由电位器调整。远程调压阀：用于机器的压力调整，压力值可以从压力表中看出。 计数器：滑块在下限时读数值由转数表显示，读数为0.1毫米.。电气按钮板：有起动、指示灯、紧急停止、电位器、转换开关等。 电位器：用于控制工作行程时间长短，也可对工件进行保压时间的控制。 电液同步折弯机与扭轴同步折弯机有什么不同？我们可以从以下三个方面来分析电液同步折弯机与扭轴同步折弯机的区别：一、折弯速度1、扭轴同步的速度慢，只满足一般性及偶尔折弯需求；2、电液的速度是扭轴的2倍左右，可以满足复杂折弯一次成型的折弯需求；3、小型下动式折弯机感观上比上动式快，但是不安全，理论上计算下动式还是不如上动式的折弯机快，因为上动式折弯机可以设置上下死点的距离、保压时间、快下速度等，这样可以保证工人的操作安全，而下动式是取消了这些安全防护功能，一旦工人不注意操作很容易发生安全事故。二、折弯同步效果1、扭轴的同步效果比电液的同步效果要差（即左右油缸所走的上下位置不能完全一致性），折出来的角度误差大；扭轴同步依靠的是电机带动同步带转动同步轴来压下两个油缸进行折弯，使得两个油缸所走的位置无法自动检测自动调整。2、电液同步依靠的是两边伺服同步阀同步机床，两侧边各装有一把光学尺来自动检测两个油缸所走的位置并自动反馈到折弯机数控系统进行自动调整，和机床上所有的折弯机系统，如液压系统、数控系统等形式闭环，使得折弯机速度快，精度准。三、折弯机后挡料定位精度和控制轴数1、折弯机后挡料定位精度：由于同步效果的差异性造成扭轴同步比电液同步的后挡料定位精度差一倍或更大2、控制轴数：扭轴折弯机控制轴数越多效果越差(蕞多可控制2+1轴)，电液不受轴数的范围控制（少是3+1轴，即自动化程序设计可以达到高要求，如4+1轴、5+1轴、6+1轴、7+1轴、8+1轴等等）液压板料折弯机工作过程可分为点动、单次和连续三种工作方式，下面进行详细介绍：1.点动：选择点动操作档位，踩下脚踏慢进，下压折弯机构自动下压，碰下行程开关停止下压；下压过程松脚踏慢进，数控液压折弯机，停在当前运行位置；下压过程踩下脚踏回程，下压折弯机构自动回程，碰上行程停止回程；回程过程松开脚踏回程，停在当前回程位置。2.单次：设定保压时间，液压折弯机价格，卸压时间，水平挡料进、退距离，调整好水平挡料位置；选择单次操作档位，下压折弯机构不在上行程开关位，首先自动回上行程开关位；踩下脚踏慢进，下压折弯机构自动下压；碰下行程开关时，水平挡料机构后退设定距离，小型液压折弯机，同时自动进行保压；保压时间到自动进行卸压，卸压时间到下压折弯机构自动回程，同时水平挡料机构自动前进设定距离；碰上行程开关，单次折弯动作结束。3.连续（工步）：（1）设定保压时间，卸压时间，水平挡料进退距离，调整好水平挡料位置。（2）设定工步数以及每个工步的挡料位置、折弯张数。（3）选择连续操作档位，下压折弯机构不在上行程开关位首先自动回上行程开关位；踩下脚踏慢进，下压折弯机构自动下压；碰下行程开关时，水平挡料机构后退设定距离，同时自动进行保压；保压时间到自动进行卸压，卸压时间到下压折弯机构自动回程，同时水平挡料机构自动前进设定距离；碰上行程开关，一次折弯动作结束，进行下一次折弯。（4）当前工步折弯次数完成，液压折弯机，碰上行程开关，水平挡料位置自动进行调整，进入下一工步折弯动作。（5）所有工步动作完成，碰上行程开关，连续折弯动作结束。 小型液压折弯机-液压折弯机-普捷折弯机价格(查看)由马鞍山市普捷机床设备制造有限公司提供。马鞍山市普捷机床设备制造有限公司（www.jianbanjichangjia.com）位于马鞍山市博望区博望镇工业新城31号楼125号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前普捷机床设备在液压机械及部件中拥有较高的度，享有良好的声誉。普捷机床设备取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。普捷机床设备全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。 产品：普捷机床设备供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
