如何选择旋风除尘器的型号? ? ??1)首先通过计算来确定需要处理的气体量。当气体温度。密 度、水蒸气含量等变化较大时，要对气体量进行换算，以便确定 除尘器直径。 2)根据需要处理的气体量确定除尘器进口气流速度。进而确定旋风除尘器是否并联使用。 3)按给定条件计算除尘器的分离界面粉尘粒径和预期达到的除尘效率。或直接按照“旋风除尘器主要技术性能”表选择;或将性能数据与计算结果核对。 4)除尘器必须设置气密性好的卸尘阀，以防除尘器本体下部漏风、保证除尘效果。 5)并联使用时旋风除尘器必须是同型号、同规格，并需要合理地设计连接风管，使每个除尘器处理的气体量相等，旋风除尘器标准图，以免除尘器之间产生串流现象而降低除尘效率。
旋风除尘器产品简介旋风除尘器主要做为一级预收尘，是利用含尘气流作旋转运动产生的离心力，将尘粒从气体中分离并捕集下来的装置。旋风除尘器与其他除尘器相比，具有结构简单、无运动部件、造价便宜、除尘效率较高、维护管理方便以及适用面宽的特点，主要用于捕集5~10μm以上的非黏性、非纤维性的干燥尘粒。影响除尘器效率的因素主要包括两个方面，一是旋风除尘器的结构参数，二是旋风除尘器的运行管理。对于使用者来说，设备的结构参数业已确定，运行管理便是影响旋风除尘器的重要因素。因此，陶瓷旋风除尘器，研究运行管理方法对旋风除尘器的影响，旋风分离除尘器，对提高旋风除尘器的净化能力具有更加重要的意义。旋风除尘器运行管理和重要性是：（1）稳定运行参数；（2）防止漏风；（3）预防关键部位磨损；（4）避免粉尘堵塞。因为多管旋风除尘器构造简单，没有运动部件（卸灰阀除外），运行管理相对容易，但是一但出现磨损、漏风、堵塞等故障时将严重影响除尘效率。气体的含尘浓度对旋风除尘器效率和压力损失都有影响。实验结果表明，处理含尘气体的压力损失要比处理清洁空气时小，且压力损失随含尘负荷的增加而减小，这是因为径向运动的大量尘粒拖曳了大量空气；粉尘从速度较高的气流向外运动到速度较低的气流中时，把能量传递给旋转气流的外层，减少其需要的压力，从而降低了压力损失。旋风除尘器的除尘效率随粉尘浓度增加而提高。但是除尘效率提高的速度要比含尘浓度增加的速度慢得多，因此，要根据气体的含尘浓度不断调整气体的流量和速度，始终保证较高的除尘率。在选择含尘气体的容量时，除浓度外，还要考虑粉尘的黏结性粉尘的黏结强度。用于中等黏度结性粉尘净化时，含尘气体的容量应为允许容量的1/4，用于高等黏结性粉尘净化时，含尘气体的容量应为允许容量的1/8，旋风除尘器，以保证设备的可靠性。排气管直径和深度? ? ??排风管的直径和插入深度对旋风除尘器除尘效率影响较大。排风管直径必须选择一个合适的值，排风管直径减小，可减小内旋流的旋转范围，粉尘不易从排风管排出，有利提高除尘效率，但同时出风口速度增加，阻力损失增大;若增大排风管直径，虽阻力损失可明显减小，但由于排风管与圆筒体管壁太近，易形成内、外旋流“短路”现象，使外旋流中部分未被清除的粉尘直接混入排风管中排出，从而降低除尘效率。一般认为排风管直径为圆筒体直径的0.5~0.6倍为宜。排风管插入过浅，易造成进风口含尘气流直接进入排风管，影响除尘效率;排风管插入深，易增加气流与管壁的摩擦面，使其阻力损失增大，同时，使排风管与锥筒体底部距离缩短，增加灰尘二次返混排出的机会。排风管插入深度一般以略进风口底部的位置为宜。 由于旋风除尘器单位耗钢量比较大，因此在设计方案上比较好的方法是从筒身上部向下材料由厚向薄逐渐递减！ 陶瓷旋风除尘器-鸿荣矿山机械-旋风除尘器由云南鸿荣矿山机械有限公司提供。行路致远，砥砺前行。云南鸿荣矿山机械有限公司（www.ynhrjq.com）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为破碎粉磨设备较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功! 产品：鸿荣矿山机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
