全自动超声波清洗机的特点：1、金属工件电镀前处理清洗；2、金属零部件成品包装前清洗；3、配备高效超音波清洗，不损工件表面；4、不留水渍、低运作成本；5、短运作周期时间、高产出量；6、配备喷淋及纯水漂洗槽；7、配干燥机槽，备自动平衡系统 PLC编程自动控制系统。聚和自2005年成立以来，聚和的设计、生产、精良加工工艺及产量均获得业界认可。我公司已通过ISO9001：2008国际质量管理体系认证，拥有完整、科学、严谨的质量管理体系。经过十多年的努力，聚和已成功研制出多种可调式超声源，不断引进国内外的超声设备制造技术，成功研发出一系列自动化、的清洗设备。 聚和自2005年成立以来，聚和的设计、生产、精良加工工艺及产量均获得业界认可。我公司已通过ISO9001：2008国际质量管理体系认证，拥有完整、科学、严谨的质量管理体系。经过十多年的努力，聚和已成功研制出多种可调式超声源，不断引进国内外的超声设备制造技术，成功研发出一系列自动化、的清洗设备。一般来说，影响超声波清洗效果的有清洗频率、清洗时间、清洗温度等几个因素。超声波低频情况液体中产生的气泡尺寸大，对清洗物件的作用力更强，同时低频比较容易损伤腐蚀工件表面；超声波清洗机高频穿透力强，复杂盲孔都可以清洗到。所以说选择适合清洗工件所需的频率是很重要的。工件清洗时间也是影响清洗效果的一大因素，机械零件清洗机生产厂，对于较活泼的金属，机械零件清洗机厂家，清洗完表面污渍之后，应立即拿出，因为超声波清洗机槽内的温度，是会随着清洗时间的长度不断增大的，如果不及时拿出，很可能会对工件造成损坏。在清洗过程中，肯定对物件产生了一定的损伤。当然这是从微观上分析。通常清洗与物件上沾染，粘合，附着的尚未与物件产生物理反应的物件，那么超声波清洗对物品造成的损坏是微乎其微的，可以忽略，机械零件清洗机厂，不过物体本身的性状不同，使用超声波清洗机的频率和功率也必须掌握好，只有在相对的条件下，才能真正做到超声波的无损清洗。聚和自2005年成立以来，聚和的设计、生产、精良加工工艺及产量均获得业界认可。我公司已通过ISO9001：2008国际质量管理体系认证，拥有完整、科学、严谨的质量管理体系。经过十多年的努力，聚和已成功研制出多种可调式超声源，不断引进国内外的超声设备制造技术，成功研发出一系列自动化、的清洗设备。【超声波清洗线】清洗剂的选用原则2018-09-20 （一）常用工艺流程工艺流程主要受清洗剂的影响，按照清洗剂来分，一般可以分为：水基型超声波清洗线和溶剂型超声波清洗线，其中，溶剂型以超声波真空清洗线居多。1、水基型超声波清洗工艺流程1）上料；2）超声波清洗；3）喷淋漂洗；4）超声波清洗；5）超声波漂洗；6）切水；7）烘干；8）出料。2、溶剂型超声波清洗工艺流程1）上料；2）超声波真空清洗；3）真空漂洗；4）真空干燥；5）真空回收；6）出料。对于溶剂型超声波清洗需要指出的是，当些超声波清洗机没有结合真空清洗技术。因此，在使用时建议使用高闪点的清洗剂，同时在清洗时保证清洗槽冷却设备开启，保证清洗剂的温度处在安全的范围之内。（二）工艺要点结合工艺影响参数分析及主要的工艺流程，综合超声波清洗中的工艺要点如下：1、针对工件污染物选择合适的清洗剂；2、根据工件的材料、结构形状以及污染物情况初步选择超声波频率；3、保证工件不产生空化腐蚀的前提下，优化设置超声波频率与功率谱密度，以达到清洗效果；4、确定清洗剂液面高度，机械零件清洗机，确定工件放置位置；5、清洗剂回收循环使用时，控制清洗剂流动速度；6、确定清洗剂温度；7、确定清洗时间。超声波清洗中的清洗剂选用原则与超声波清洗方法协调使用的清洗剂具有非常多的选择性，从清洗剂参数对超声波清洗的影响来讲，在选择清洗剂时需要考虑清洗剂的表面张力、蒸汽压、黏度等相关特性。综合来讲，超声波清洗中清洗剂的选择原则为：1、考虑空化：为充分利用超声波的空化效应，应选择有利于空化的清洗剂，尽量减少清洗剂对超声波的衰减作用。选用的清洗剂应具有表面张力小、黏度低、蒸汽压小等特性。2、考虑工件材料与污染物：选用的清洗剂不应对工件材料造成腐蚀；选用的清洗剂应对污染物有良好的去除效果。3、考虑清洗剂本身特性：选用的清洗剂应环保、无毒无害、使用安全、易于干燥、完全会发无残留。机械零件清洗机 机械零件清洗机生产厂-聚和超声波设备-机械零件清洗机由佛山市南海区聚和超声波设备有限公司提供。佛山市南海区聚和超声波设备有限公司（www.juheclean.com）拥有很好的服务和产品，不断地受到新老用户及人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！ 产品：聚和超声波设备供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
