uv喷涂UV涂装出产工艺流程? ?利用主动喷涂、低温迅速固化、高速工作的出产流水线操作方法，UV涂装技术属于小规模大批量主动化出产技术方法，出产出的漆膜干燥快、光泽高、鲜映度好，固色性能佳的聚氨脂PU涂料，大批量出产依然具有艳丽外观，手感佳的商品。UV涂装出产技术流程如下:? ?1. 上料? ?操作人员在作业台面的上料区手艺将半成品酒瓶盖套在夹具上，由运送传动链顺次经过出产线的各个功用部件。? ?2. 静电除尘? ?因塑料外表电荷积累和空气尘土存在带电粒子，塑料外表会吸附很多尘土，使用静电除尘器在作业外表构成高压负离子电场并用高压空气流吹工件外表，能够有用铲除外表电荷和尘土。? ?3. 底涂? ?经过火焰处理的基材经过运送传动链进入喷房，喷房内的喷枪向其喷发涂料.一起基材受强行反转体系的操控而发生自转，使基材外表取得均匀的涂层.? ?4. 迅速低温烘烤? ?底涂喷完后，基材即进入烘道调温至60—70℃，烘烤1—2分钟，溶剂蒸发到达90%，涂料树脂发生交联反响，漆膜硬化。? ?5. 面漆? ?底涂经迅速低温烘烤后，漆膜硬化，此时基材进入面漆喷房对其喷涂面漆。喷涂的方法与底涂一样。? ?6. 面漆烘烤? ?面漆烘烤相应请求烘烤时刻延长至3分钟，使漆膜有一个流平过程，并且烘道温度要均匀，使溶剂均匀蒸发。? ?7. 冷却下线? ?因为面涂层烘烤时刻较长，外表有必定温度，漆膜外表过软，因而建立冷却段，选用大流量通风，带走外表温度，使漆膜层赶快冷却硬化，便于下线包装。冷却后的商品由运送链送至下料区，包装下线。? ?涂装工厂经过这么的出产技术流程，能够迅速高效的出产出的UV涂装。特点1.选用国内首创的变频减速机驱动链条。2.设备工作平稳、匀速、不抖动；3.速度0-15米/min无级可调。可根据喷涂件的技术请求调整链条工作速度，提高出产率。4.机台喷柜选用不锈钢制造，更能够搭载机器人或往复机主动化喷涂。5.电气体系主要选用进口可编程逻辑（PLC）操控器和人机界面（触摸屏）进行操控。主动化程度高。6.合理高效的流程装备，不只使设备性能趋于zui优，并且统筹环境保护。 uv喷涂想必大家对于这个喷油加工的方面应该会有所陌生的，今天喷油厂就来解决大家时常的一个困惑。喷油发白是在涂装过程中和刚喷油完的涂层表面呈乳白色，uv喷涂厂家技术，漆面不仅发白，而且像云一样的变白无光泽现象，多发生于高温潮湿环境下，uv喷涂厂家加工，严重时完全失光，涂层上出现微孔喷油出现漆膜发白的原因是：1、喷油场所空气流通不良。2、喷油环境中的空气湿度过高。3、所使用的稀释剂不良，或者使用太快干的稀释剂，挥发过快会过度降低漆膜表面温度。4、喷油环境的气温过低，特别是在被涂物的温度室温时;或环境温度过高，较暖空气中常含有较多之湿气，5、喷枪调整不当或干燥不当：空气压力过高，或利用喷枪对潮湿的漆膜进行喷扫，将会增加其稀释剂的蒸发速度，导致水分凝结于漆膜表面。喷油出现漆膜发白的解决方法：若是轻微发白，则待其干固后，uv喷涂厂家，再以抛光腊打磨除去其不良处。在发白极严重的情况下，会有水分残留在漆膜内，让其干固，打磨后重新喷涂。? ?塑胶表面喷油，其就是产品的表面涂装加工的称呼、喷油加工一般从事于塑胶喷油、丝印、移印加工；EVA、橡胶等丝印、移印。拥有喷涂线、丝印线、移印机等设备。产量通过ROHS（）环境质量体系认证，并可根据客户要求，生产耐高温、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐qi油等产品。塑料喷涂工艺流程：退火除油消除静电、除尘喷涂烘干。1.烘干：涂完后可在室温下自干，也可在60℃条件下烘烤30min2.喷涂：塑料涂层厚度为15——20μm，通常要喷涂2——3道才能完成。一道喷涂后晾干15min，再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。3.除电及除尘：塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。 uv喷涂厂家-鸿博纳米-uv喷涂厂家技术由 东莞市深盛塑料制品有限公司提供。 东莞市深盛塑料制品有限公司（www.e.tz1288.com）实力雄厚，信誉可靠，在广东 东莞 的琉璃工艺品等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善理念将引领深盛塑料制品和您携手步入，共创美好未来！ 产品：鸿博纳米科技供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
