{数控开料机}{定制自动家具下料} ? ? ? 工业4.0，的智能制造战略部署和“一路一带”的发展规划，更是刺激着经济的迅速发展。更是将智能化生产水平更大的提高。特别是近几年，定制化家具成为一个时髦词，这也造就了数控开料机的日益普及。它使生产企业不再依赖工人，可以更好的提升管理，而数控开料机使家具生产更加的简单化。? ? ? ?数控开料机在定制家具生产中的巨大优势，这也是目前很多家具厂转变思维，淘汰传统设备，选用数控开料机的的根源。但目前还有部分客户感到困惑：看起外观，全屋整体衣柜生产机器，数控开料机和普通雕刻机差不多，都可以用于开料加工，但数控开料机价格要比普通雕刻机价格高的多，为什么不能用雕刻机替代数控开料机用于生产呢？这也是客户经常问销售的一个问题，今天我们就对比分析一下：? ? ? ?首先，普通雕刻机虽然也能用于切割加工，但其机床构造和电气配件等，决定其不能用于高强度的开料加工，时间长了机床变形，精度越来越差，是很现实的问题；? ? ? ?其次，普通雕刻机和数控开料机的控制系统不同，雕刻机的控制系统更为简单，导入加工路径即可运行加工，甚至使用手柄即可操作；而数控开料机控制系统更加智能化，可以匹配多用设计软件；设备更是采用单主轴+数控钻包、双主轴+数控钻包、四工序、圆盘自动换刀主轴等配置，多模块的配置使加工效率更高；既提高了板材利用率，又能控制设备自动上料、开料、下料，操作更简单，这些是雕刻机无法比拟的。? ? ? ?其三，数控开料机床身由领展机械工程师设计，厚壁方钢确保床身稳定，丝杠传动系统确保加工精度，双层吸附台面，确保不变形，也能吸附不同尺寸的板材，可以加工到3cm的木条。? ? ? ?其四，除尘系统更加智能化，可以根据加工工艺，设备自动进行吸尘调控。? ? ? ?大家都知道“一分价格一分货”的道理，也懂得“小马拉大车”的不协调。而普通雕刻机和数控开料机在定制家具的使用上，就极其符合。其实很多客户也进行过尝试，使用雕刻机进行开料加工，不但对设备损耗极大，损害了雕刻机的加工精度；而且开料效果极为不好，精度差，崩边厉害等问题。随着制造业的转型发展，智能制造将向更高的市场迈进，对于生产企业和应用企业，都有着不可推卸的责任，领展机械更是将“人自己的自动化解决方案”视为己任，努力研产着更加适合客户生产的智能化机械设备。? ? ? ?数控开料机定制家具的优缺点：? ? ? ?定制家具都是设计师上门测量，根据户型的布局，设计适合的家具，可以将房间的空间得到更大的利用；其次，客户也可以自由选择板材，自由设计家具内部构造，比如裤架、抽屉、暗格、衣架等等部分的安装，整体衣柜生产，价格相对比成品家具要低的多。? ? ? ?但定制家具有其难以规避的缺点，就是它是按照户型空间设计，后期不能随意移动；其次，定制家具需要设计师上门测量、设计，安排生产等流程，这就需要一段工期，有时候赶到生产旺季，需要等一两个月才能安装。? ? ? ?相比数控开料机生产定制家具，特别是对于一些工薪阶层，还是利大于弊的，定制有效利用了空间，虽然需要等待安装，但费用得到节省。而且是安装自身喜好所生产的家具，使用更加方便。? ? ? 数控开料机相对传统设备的优点：? ? ? 数控开料机采用智能控制系统，与推台锯相比，速度更快更安全，精度更高；与电子锯相比，可以进行个性化定制生产，可自由排版，更合理的利用板材，更好的提高板材利用率。 {全屋定制家具生产流程}{全屋定制家具生产工艺}全屋定制家具生产工艺流程大起底，一套家具原来有这么多工序全屋定制家具外形美观、色泽光滑深受消费者青睐，是近年来比较受欢迎的家具产品之一。一套的全屋定制家具当然离不开全屋定制家具的制作工艺流程，那么全屋定制家具制作工艺流程是怎样的呢，这也是很多比较好奇和关心的，下面品茗妹就来详细告诉大家全屋定制家具制作工艺流程。1全屋定制家具工艺一般双头并进为方便操作通常全屋定制家具制作分为A、B两线，A线为中纤板贴纸或白油走涂装线的工件路线具体为：A：开料-压板(钉装)-清边(开槽)-锣机-批灰-贴纸-底漆-干砂-面漆-安装B：加工板(饰面板)加工路线具体为：开料-压板-清边( 开-锣机-封边-修边-安装因B线工作程序简单，通常B线开料时间比A线开料时间推迟3-4天，以便于两线配套入包。2全屋定制家具制作工艺要求及所用工具机制工段所需工具：压纸机、电子走锯、排锯、钉架、冷压机、双头锯、排钻、推台锯、立铣机、花槽机、封边机等。3机制工段部分工具及质量要求：1、压纸的工艺要求：加工好的板材，纸张粘贴必须牢固、平滑，不允许脱胶、离层、气泡、划花、折皱、烂纸、压痕及其它杂物等现象。2、加压机的质量要求：a. 板件胶合应牢固，不允许有脱胶现象，板件辅入时，必须与骨架相邻两边取齐，冷压后上、下板位置偏差小于1.5cm。b. 冷压后部件表面应干净、平整，不允许有明显的骨架印痕，弯曲变形，划痕及多余涂胶现象。c. 弧形板芯条要紧密，表面平整，过渡自然无胶水污染。3、铣形机的质量要求：a. 模具制作须准确无误，其加工后形状尺寸与图纸相符，非接合曲位尺寸允许公差±1.5mm。b. 加工面必须光滑，线条流畅，过渡自然，加工后部件表面平整，整体衣柜生产哪些设备，无崩边撕裂、划痕等现象，部件表面干净，无杂物，无木屑存在。4油漆工段质量要求1、白坯打磨质量要求：部件表面不得有毛刺，边沿平滑，不能有凹凸不平，板面角位有倒棱，以不刮手为宜，打磨后，不得有不到位的变性现象。2、批灰质量要求：表面坚实、平滑、厚薄均匀，不允许砂穿，不能有坑沟、砂眼、气孔、堆积的腻子等现象，孔位的腻子必须清理干净，不批灰的部位要保持清洁。3、底漆的质量要求：严格按配方进行调漆、板面清洁，涂层面不能有全屋定制家具、粒状、漆渣、喷涂不均匀不流挂、无缩孔、涨边、鼓泡等，涂层必须覆盖批灰底。4、干砂的质量要求：打磨后的漆面平滑，不能有全屋定制家具、钉眼，不能砂穿漆涂层，砂路要直和细，不能有沟痕，打磨机的砂痕，若有砂穿漆涂层的边角、接线、弧线须补底漆再打磨。5、贴纸部件要求：打磨后，部件要平滑光亮、砂透、无机影砂痕、无砂穿透底、刮花现象，打磨好后要擦干净后方可放回铁架。6、白底质量要求：亮光、哑光的部件，必须用400、600、800砂纸，打磨后的部件要平滑、光亮，无机影砂痕，无砂穿透底、起毛现象，但要砂透，不得有不到位现象，砂穿部件不得用油笔补盖。7、全屋定制家具处理质量要求：喷漆表面清洁干净，不允许有灰渣、尘粒，孔位、槽位的木屑必须清理干净。8、面漆的质量要求：表面喷涂均匀、平整光滑，不得有流挂、缩孔、涨边、鼓泡、皱皮，线脚外与平面基本相同，无积漆磨伤，不需喷涂部位保持清洁，边沿漆线整齐。9、透明油喷涂质量要求：表面喷涂均匀、平整光滑、不得有流挂、缩孔、涨边不需喷涂部位，保持清洁，边沿漆线整齐。10、抛光质量要求：抛光后的板件表面具有镜面般光泽，不得有目视可见抛光纹路，不能有露尘、皱皮、鼓泡等现象，抛光后余蜡须抹净。5包装工段质量要求1.手工修边、着色质量要求：a. 修边后的部件，不允许有创伤、砂伤、划痕等现象，保持板面清洁，不允许有木屑、胶水等杂物。b. 手工修边后的边条口，必须平滑，直角部位要砂磨，要保持直角，不能砂成圆弧形。c. 修边后的部件要作执色处理，执色的颜色要与板面色调一致，不允许太大色差。2.手工安装质量要求：部件安装必须牢固，保持板面清洁，不允许有划痕、压痕、碰伤、磨伤表面等现象。3.包装质量要求：a. 产品必须检验合格后才能包装，必须按包装清单的堆叠要求放置部件。b. 封箱胶纸须贴牢，打包带也必须打紧，产品堆放必须与要求相符。以上就是提供给大家关于全屋定制家具制作工艺流程相关小知识，希望对大家有帮助。产品介绍：双工位数控开料机具备四个加工主轴分别安装四把不同的刀具，可不连断进行开料、打孔、拉槽、雕刻等工作，的自动换刀程序，无需人干预，程序自动执行；适用范围：（1）橱柜、衣柜、全屋定制、板式家具、办公家具、医院家具、银行家具、儿童家具等；（2）装修用的镂空花格，软包背景墙制作；（3）板式家具切割下料，开槽排孔。性能特点：（1）具备四个加工主轴分别安装四把不同的刀具，可不连断进行开料、打孔、拉槽、雕刻等工作，的自动换刀程序，无需人干预，程序自动执行；（2）采用侧挂式，法兰滑块设计结构，运行平稳，导轨采用分段式结构，更换无需人员，更方便；（3）双工位数控开料机用台湾新代6MB面板控制数控系统，性能更加稳定；（4）整体床身采用钢管无缝焊接技术，并经过回火或震动时效处理，床身更加坚固；（5）采用四方向、六动作板材自动定位系统，板材定位；（6）配有辅助上料及除尘装置，可保证各环节和部位的颗粒废料得到有效的清理和收集；（7）配备自动润滑系统，每隔一段时间自动注油，确保机器高效运行；（8）双台面结构，一张台面可加工，另一张台面可待料，交替加工减少工作周期中的待机时间。 整体衣柜生产-整体家具生产设备-全屋整体衣柜生产机器由济南领展机械设备有限公司提供。整体衣柜生产-整体家具生产设备-全屋整体衣柜生产机器是济南领展机械设备有限公司（www.tddiaokeji.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：周先生。 产品：领展数控供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
