设计制造注塑机比较合理的经济指标,是考核它的一些综合性能参数,是在满足生产合格注塑制口之外的参数,即注射时空循环次数、用电总功率、设备总质量和设备外形尺寸等。
空循环时间是由合模、注射座前后移动、开模和塑化、注射、保压、冷却及取出制件等生产动作时间之外的切换时间组成,是完成制品的一次循环中的无用功时间。
空循环时间也是衡量注射机生产能力的指标,它反映了注射机机械结构质量、动作灵敏度、液压系统以及电器性能参数的工作质量。




高速注塑机的优点:
液压系统-高节能
非常重要的一点,生产的制品壁较厚,需要较长的冷却时间,在这段冷却时间内,注塑机暂时没有动作,不需要油泵吐出油,普通液压系统是一直运转的,硅胶射出成型机,油泵出来的油全部流回了油箱,消耗的电能做的都是无用功。而伺服节能液压系统在这段冷却的时间内是停止待转的,不会消耗电能,这正是伺服节能液压系统省电的亮点,口红硅胶射出成型机,制品的冷却时间越长省电的优点越突出。
另外,伺服节能液压系统仅根据注塑机各动作的行程吐出油量,液压油的流动量较小,普通液压系统油泵吐出量是不变的,成人硅胶射出成型机,这会产生不必要的流动损耗(这会使油温容易升高,加快液压油和油封老化等)和机械磨损(油泵磨损等)。

液压系统液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力,并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成,O型圈硅胶射出成型机,其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量,从而满足注射成型工艺各项要求。
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