纳米喷涂? ? ? ? ? ? ? ? ?纳米喷涂工艺(二)? ? ?近来国内外业界以汽车发展为契机加快新的制备技术开发，的超临界流体法(VAMP)，OEM涂装等先后问世，既以优异的性能满足了制造业的需求，又形成了自身发展的平台。? ? 目前粉末涂料的生产大多使用熔融混合法，缺点是换品种和换颜色比较困难，粒径分布较宽，纳米喷镀工艺，难以生产低温固化及超细粒径的粉末涂料。为此人们对粉末涂料制备工艺进行改进，取得了一定进展。介绍说，超临界流体法的开发利用被称为粉末涂料制备方法的革命，对21世纪汽车粉末涂料的发展将起重要作用。碳化钨喷涂其工作原理为：二yang化碳在达到临界点时被液化，液态二氧化碳与气态二氧化碳两者之间界面清晰，倘若压力略降或温度稍高就会超过临界点，这一界面即刻消失成为一片混沌，称为超临界点。继续升高温度或降低压力，二氧化碳变成气体。利用此原理将粉末原材料加入到带有搅拌装置的超临界液体加工设备中，超临界二氧化碳使涂料的各成分流体化，这样在低温下就达到熔融挤出。物料经喷雾并在分级釜中造粒制得产品，整个生产过程可以用计算机控制。? ? 美国Ferro公司开发的VAMP新工艺适用于加工汽车粉末涂料，铝涂层长效保护涂料被广泛应用于世界大型钢件中锌喷涂层继续用于农村环境用于水和碱性气氛逐渐被铝喷涂层取代? ? 随着高新技术的迅速发展，航空工业不断提出各种材料性能要求。金属陶瓷？实际上，航空提到的大多数金属陶瓷都是复合材料，而工艺部件是未知的。然而，它们中的大多数都添加了钨成分，例如负热膨胀材料锆钨酸盐钨铝陶瓷，这些都有优点和缺点。不同，当然不是无所不能。回到我们的主题，纳米喷镀公司，现有的涂层工艺有超音速喷涂碳化钨硬铬电镀物理气相沉积碳化钨和性喷涂碳化钨。尽管这些应用在某些领域取得了成功，但它们也有其局限性。 纳米喷镀纳米喷镀可能出现的问题及解决办法异常现象1：K1剂无法在被镀物表面展平。产生原因：1、K1剂配制后存放时间不够；2、配制工艺没按要求进行。解决方法：1、增加存放时间，再进行测试；2、按严格工艺进行配制。异常现象2：银镜表面光洁度差，出现无规则砂点。产生原因：底漆表面不洁净，灰尘较多。解决方法：进行底漆表面清洁或重新喷底漆。异常现象3：银镜表面多处出现“白雾化”。产生原因：1、K1剂失效；2、底漆干燥不；3、室内温度或试剂温度偏低；4、K2剂雾化不佳，有些地方喷洒过多。解决方法：1、采用K1标准试剂；2、加强底漆的干燥；3、提高室内或试剂温度，使其达到zui佳条件；4、改善K2剂雾化效果，并做到均匀薄薄一层即可异常现象4：银镜烘烤后，从烘箱取出至完全冷却的过程中，银镜表面出现“水雾”现象。产生原因：1、室内湿度太高；2、银镜烘烤时间不够。解决方法：1、调整室内湿度达到50%～60%；2、延长烘烤时间。异常现象5：喷镀后，银镜颜色偏黄。产生原因：1、室温或试剂温度太低；2、双头喷枪吐出量不相等。解决方法：1、调整室温达到20～30℃，试剂温度达到25～30℃；2、调整双头喷枪的吐出量达到1：1。异常现象6：喷完面漆后，银层产生微裂纹，导致镜面变差。产生原因：1、底漆没有干燥；2、面漆溶剂使用不当。解决方法：1、加强底漆的固化； 2、使用面漆溶剂，并按比例配制。? ?纳米喷镀的工艺流程? ?纳米喷镀的工艺流程：? ?除油→水洗→去氧化皮(金属工件)→水洗→喷底漆→烘干→喷反射层→吹干→喷面漆→烘干→查验包装。? 纳米喷镀具有下列技能优势：? ?(1)技能流程短，施工简洁;? ?(2)水洗工序少，水耗低;? ?(3)无电“电镀”，电耗低;? ?(4)无钝化(电镀层常用铬酸盐钝化)技能，纳米喷镀，削减废水排放;? ?(5)不受工件几许形状约束，镀后不需抛光;? ?(6)与非金属电镀比较，纳米喷镀能够在所有固体资料上进行，色彩可随意分配，而电镀仅适用于有些非金属资料，色彩单一，且镀前有必要进行金属化及一系列预处置，技能繁琐。? ?在锌合金、铝合金、铜合金基材上进行纳米喷镀，其优势更为显着。? ?由此可诞生出更多新的职业纳米喷涂技能在环境保护方面所起的作用：纳米喷涂技能的研制意图即是为了避免运用电镀等技能而导致的一系列疑问(如：废液处置和有害重金属处置及环保疑问)而选用纳米喷涂技能就不存在上述疑问，因为它不富含害重金属，是一种安全的绿色高科技的喷涂技能处置后的废液不含任何有害重金属，安全无公害，无任何污染而电镀富含强烈性的有害重金属，带给工业的环境污染也不再像以往的电镀办法那样消耗劳力而是选用直接喷涂的办法使被涂物外表呈现各种色彩的镜面作用纳米喷涂技能是选用喷涂的技能办法用此办法喷涂的制品，具有优良的耐候性，性和耐冲击性，合适国内外大型汽车生产商和大型电器生产商等精细商品的需要，亦可作为其他职业的外表装修。? ?待喷工件的前处置：通常塑料工件外表均富含脱模剂，有必要经过低温超声波除油剂进行铲除，分为四个工序：加除油剂超声波，清洗，超声波，清水清洗纯水循环清洗取出风干备用(注意：工件的寄存有必要不受二次污染);净电除尘与上线部份：经前处置工件经静电除尘后用皮带线输入工作室，由工人插在喷镀主动运送线上，插在喷镀运送线上的工件经再次净电除尘后送到底漆喷房，完结底漆喷涂后运送到烘干炉烘干，(若是选用紫外线光固化底漆则应装备灯作烘干用，烘干时刻)，纳米喷镀加工，烘干后的工件再运送到纳米喷房，进入纳米喷房首先是喷超纯水清洗，接着喷活性剂，跟着喷超纯水清洗，接着即是纳米喷镀剂，再喷超纯水清洗，接着喷稳定剂，再喷超纯水清洗后用洁净的压缩空气风干。? ? 然后运送到烘房烘，烘干后的工件运送到面漆喷房喷涂保护面漆，完结面漆喷涂后运送到烘干炉烘干。(若是选用紫外线光固化面漆则应装备灯作烘干用，烘干时刻)。至此，整个纳米喷镀进程为之完结制造纳米喷镀线尚应注意如下几个方面：供给到各支喷枪的压缩空气有必要经冷冻干燥及四级过滤方可到达喷镀的需要;喷房应做好抽风及送风设备，达万级无尘烘房运送通道有必要做好密封，整个进程有必要无尘无污染;喷涂所运用的所有水有必要是电导率的超纯水(通常纯水电导率)，不能够自来水或蒸馏水和矿泉水。进行纳米喷镀进程有必要避免各种反响剂的穿插污染，不然达不到喷镀的作用。? ? 喷电镀层的时分有必要注意剂出料量是不是均匀，气压阀压力共同，出气均匀，双头喷枪喷出电镀液交汇处呈气雾状;喷涂反响速度太慢，喷涂时刻太长，剂压力不均匀，雾化不完整，喷涂间隔小于或大于都将形成喷涂外表发黄制造好的活性剂需放置后运用，内用完呈白色或微黄色能够持续运用，呈现沉淀物是应停止运用替换新鲜活性剂是先清洗容器每天清洗底漆面漆喷枪，避免影响喷涂的作用喷涂车间zui佳温度为，时喷涂反响速度会慢或许呈现白舞化喷活化剂要喷均匀。? ? 将资料掩盖到喷完活化剂后必定要用超纯水冲刷洁净，不然会形成喷涂外表有黑点或发黑。纳米喷镀发生的废水处置是较为简略的，因为整个喷镀进程含酸碱成份极低，喷房的水帘设备的用水均是循环往复运用，通常是一段时刻将它过滤一次再运用当循环水的确太脏无法运用时，可测验其酸碱度，进行通常的处置达排放规范即可排放，装修性和高抗蚀性技能技能将不断开展。? ? 纳米喷镀加工-纳米喷镀-鸿博纳米由 东莞市深盛塑料制品有限公司提供。 东莞市深盛塑料制品有限公司（www.e.tz1288.com）实力雄厚，信誉可靠，在广东 东莞 的琉璃工艺品等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善理念将引领深盛塑料制品和您携手步入，共创美好未来！ 产品：鸿博纳米科技供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
