EVA成型工程技术的特点及控制1.料筒温度:EVA成型注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度,喷嘴温度和模具温度等.前两程温度主要影响塑料的塑化和流动,而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却.每一种塑料都具有不同的流动温度,同一种塑料,由于来源或牌号不同,其流动温度及分解温度是有差别的,这是由于平均分子量和分子量分布不同所致,塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的,因而选择料筒温度也不相同.2.喷嘴温度:EVA成型的喷嘴温度通常是略料筒高温度的,这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的'流涎现象'.喷嘴温度也不能过低,否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵死,或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能.3.模具温度:EVA成型时模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大.模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求,以及其它工艺条件(熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等). 均逸EVA模压发泡实验均逸EVA是无规共聚物,它的性质随着VA含量的变化而变化:即EVA含量越小,其共聚物的性质越接近PE;含量越大,其共聚物的性质越接近橡胶.对于塑料制品而言,VA含量约为10%~20%.均逸EVA模压泡沫塑料是以EVA树脂为基体而内部具有微孔的塑料制品,气相的存在使得EVA泡沫塑料具有密度低、比强度高、能吸载荷、能隔热、隔音等优点,因而用途广泛,近几年来得到很大的发展.EVA模压泡核产生的方法可分为物理发泡法化学发泡法,本实验采用后者.由于发泡剂AC是通用的有机发泡剂中发气量为250~300mlPg,且有放热量较小、分散性好、释放氮气为主又不易从泡体中逸出等优点,故采用AC作为发泡剂.AC分解的主反应是强的放热反应,次级反应是吸热反应,由于主反应温度与次级反应的反应温度相差不大,故加入ZnO发泡助剂以增大发泡的温度区间,同时ZnO还抑制AC分解的次级反应,从而防止生成氨气对设备造成腐蚀.实践证明:当ZnO/AC=0.1时,发泡助剂的效果为明显.考虑到EVA结晶度随VA含量增大而减小,而且它的晶区温度高于它的熔点(即在其熔限内)时,粘度急剧下降,这对发泡是不利的,故须加交联剂以增大其粘度.本实验选择DCP为交联剂,同时选择1,22二乙烯作交联助剂.EVA成型的用途主要有以下这些:(1)一般用品:利用EVA成型具有柔韧性,抗环境应力开裂性,耐气候性好的优点,适合工业用材料有电力电线绝缘皮包,家用电器配件,窗密封材料等.(2)薄膜、薄片及层合制品:具有密封性、粘合性、柔软性、强韧性、紧缩性,适合弹性包装薄膜,热收缩薄膜,农用薄膜,食品包装薄膜,层合薄膜,可以用于做聚烯烃层压薄膜的中间层.(3)发泡制品:加压发泡有泡沫塑料拖鞋、凉鞋、建筑材料等.注塑发泡有各种工业零部件,女用鞋底,热熔粘合剂等.(4)日用杂货类有运动用品,EVA成型可以制作成玩具、坐垫、束带、密封容器盖、EVA橡胶足球等.</p 产品：均逸实业供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
