剪板机操作程序1.剪板机操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。2.开动设备前按设备润滑规定加油、检查油缸油量。3.工作前应对上下刀片进行调整，刀片间隙根据剪切钢板厚度确定。一般为被剪板材厚度的8-10％之间，每次间隙调整都应锁紧且根据每次的板材厚度调节。（调整对照表参照机床上的间隙调整对照）4.工作过程中严禁擦拭机床、工作台上面不允许放置放置杂物或工具，以防推进刀刃口损坏刀片。剪料时压料板务必压紧板材防止物料反弹伤人。5.要经常注意锁紧机构、离合、制动、脚踏开关有无异常或失灵现象，剪切时应集中精神，若出现设备异常现象应立即停止剪切，切断电源通知维修人员进行检修。6.按照有关规定，注意安全文明生产，同周围的环境卫生。 ?影响板材剪切尺寸精度的主要因素及质量控制剪板机剪切下料作为金属板材加工的重要方式之一，主要用于裁剪各种规格板材的直线边缘，具有工作方式简单、、成本低等特点，所加工配件质量一般能够满足产品设计及工艺要求。本文分析了影响金属板材剪切尺寸精度的主要因素及相应的质量控制措施。板材剪切一般是备料下料的源头工序，其质量好坏直接影响后工序加工。在生产实践中，常常会出现剪切配件尺寸超差等问题。随着对剪切质量要求的不断提高，需要对剪切的实际加工精度和影响剪切精度的主要因素有一个整体认知，以便采取适当的措施，稳定和提高剪切质量1.后档料定位精度及可靠性后档料定位精度和可靠性直接影响配件下料的尺寸精度。根据设备说明书和相关资料介绍，数控剪板机的后档定位精度一般能达到01mm。后挡料与下刀片的平行度在1000mm长度上一般小于020mm，故设备本身的精度一般能够满足剪切要求。在剪切过程中，后档料需要承受定位时难以避免的撞击，特别是大板、厚板，故需要良好的刚度和强度。生产中，需要经常检查后档料的变形和后档料机构工作是否正常，以保证其与刀片的平行度和调整准确性，金属液压摆式剪板机，避免剪切出现尺寸超差和大小头。2.板材剪切定位方式板材剪切定位方式主要包括靠后档料剪切和对线剪切。对线剪切包括在配件上划线然后靠剪板机灯光影剪、将配件对齐工作台上的线剪切、将配件对齐卷尺挂尺剪切等方式。由于对线剪切配件定位需目测，尺寸精度比靠后档料剪切明显要差在生产中，异形件、大配件和剪切过程中的尾料一般均需要对线剪切。特别是厚板大配件，由于重量大，对线剪切时微调定位比较困难，精度就更差些。操作时需要细致或制作专门的定位装置。3.配件尺寸测量方式对于剪切配件，其边缘和断面难以避免有缺陷和变形，主要包括断面有斜度、断面层台凸起、配件剪切边缘变形等。在板材剪切的末尾，剪下配件末端断面会因为重力引起的撕裂产生明显倾斜，相应的台上的配件断面也会有一定变形，只是会小些。这种倾斜一般分布在剪切末尾的0mm~150mm范围，断面垂直度般在1mm~25mm。因此，在配件尺寸测量时，应注意观察，分析断面倾斜带来的影响，常州液压摆式剪板机，避开凸台、板材两端、过大毛刺等缺陷位置，测量两到三个位置，以便正确反映配件尺寸。4.卷尺精度卷尺精度直接影响配件剪切尺寸精度。对线剪切中的部分划线挂尺剪直接需要卷尺定位，而靠后档料剪切时也需要测量配件尺寸来验证后档距离是否正确，故卷尺精度对剪切加工至关重要，再加上卷尺在剪切过程中使用频繁，容易产生变形，因此，应经常检査卷尺精度是否正常，以免产生批量尺寸偏差。5.板材在剪切中的游动和变形板材剪切是一个受力异常复杂的过程。在剪切过程中，可能因为厚板配件所需剪切力大、压在配件上压脚数少、压脚故障等因素发生配件因压脚力不够发生游动的情况，这样会导致配件剪切平行度超差，从而影响配件尺寸。生产中，可以尝试将配件放在剪板机压脚多，压脚力相对稳定的位置，以获得较好的尺寸精度板材在剪切过程会产生变形，变形的不一致会形成一定的尺寸公差。另外，在剪切中，靠后挡料定位时的撞击和振动、配件剪切宽度大(重力大)产生下垂影响定位、卷尺测量误差等等都对剪切尺寸精度有影响。1、操作者必须熟悉本机器的结构和性能。2、工作前要认真检查剪板机各部分是否正常，电器设备是否完好，润滑系统是否畅通，油量是否充足(在启动油泵后还应检查阀门、管路是否由泄漏现象），同时保证作业区域清洁，清除台面机器周围防止有工具、量具等杂物以及边角废料（严禁在工作台上存放），以免轧入刀口造成事故。3、空运转试车前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。4、剪板机操作者送料的手指离剪刀口少200mm以外的距离，并且离开压紧装置，切记将手伸入上下刀片之间，以免发生以外事故。5、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。6、装于油泵吸油口上的网式滤油器应经常检查清洁，使滤油器保持应有的通油量，若滤油器被阻塞，通油量减小，数控液压摆式剪板机价格，将使油泵吸空，影响油泵的寿命。7、回程缸不得充装氧气、压缩空气或其他易嘫气体，在充装氮气时应用充气工具缓慢进行，卸下回程缸前必须泄去压力气体，以免发生以外事故。8、剪板机的剪刀间隙应根据板料的厚度来调整，数控液压摆式剪板机厂家，刀板应紧固可靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验。9、为保证安全操作，剪切作业时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。同时禁止剪切叠合板料，禁止修剪毛边板料的边缘，禁止同时剪切2各不同规格、不同材质的板料。10、不得私自调正除节流伐外的其他液压阀门。11、操作时，如发现由不正常杂音或油箱过热现象，应立即停车检查（油箱高温度不超过60度）。12、工作结束后清洁物料，例行保养设备。 常州液压摆式剪板机-普捷V型刨槽机-数控液压摆式剪板机厂家由马鞍山市普捷机床设备制造有限公司提供。马鞍山市普捷机床设备制造有限公司（www.jianbanjichangjia.com）在液压机械及部件这一领域倾注了无限的热忱和热情，普捷机床设备一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创。相关业务欢迎垂询，联系人：徐经理。 产品：普捷机床设备供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
