消除内应力退火用以消除铸件在凝固过程中因冷却不均匀而产生的铸造应力，防止铸件产生变形和裂纹。其工艺是将铸件加热到 500~600℃，保温一段时间后随炉缓冷至150~200℃以下出炉空冷，有时把铸件在自然环境下放置很长一段时间，使铸件内应力得到松弛，这种方法叫'自然时效'，绥化灰铁铸件，大型灰铸铁件可以采用此法来消除铸造应力。 澆注溫度過低時可能形成的缺陷(1)硫化錳气孔 此種气孔位于灰鑄鐵件表皮以下且多在上面，常在加工后顯露出來，气孔直徑約2~6mm。有時孔中含有少量熔渣，金相研究表明，此缺陷是由MnS偏析與熔渣混 合而成，原因是澆注溫度低，同時鐵液中含Mn和S量高。適量的含S量和適宜的含Mn量(0.5%-0.65%)，可以顯著改善鐵液純度，從而有效地防止這類缺陷。(2)砂芯气體引起的气孔 气孔和多空性气孔常因砂芯排气不良而引起。浇注温度过低常见的原因是浇注前，铁液在敞口的浇包中长时间运输和停留而散热。用带有绝热材料的浇包盖，可以显著地减少热损失。?灰铁铸件浇注温度的正确选择 ???1、浇注温度过高将大大提高废品比例浇注温度过高会引起砂型涨大，灰铁铸件的性能，特别是具有复杂砂芯的灰铸铁件，当浇注温度≥1420℃时废品增多，浇注温度为1460℃时废品达50%。在生产中，利用感应电炉熔炼能较好地控制铁液温度。2、浇注温度过低时可能形成的缺陷(1)硫化锰气孔 此种气孔位于灰铸铁件表皮以下且多在上面，常在加工后显露出来，气孔直径约2~6mm。有时孔中含有少量熔渣，金相研究表明，此缺陷是由MnS偏析与熔渣混 合而成，原因是浇注温度低，同时铁液中含Mn和S量高。适量的含S量和适宜的含Mn量(0.5%-0.65%)，可以显著改善铁液纯度，从而有效地防止这类缺陷。(2)砂芯气体引起的气孔 气孔和多空性气孔常因砂芯排气不良而引起。因为造芯时砂芯多在芯盒中硬化，这就常使砂芯排气孔数量不够。为了形成排气孔，可在型芯硬化后补充钻孔。(3)液体夹渣 加工后灰铸铁件表皮之下会发现一个个单体的小孔，孔的直径一般为1~3mm。个别情况下只有1-2个小孔。金相研究表明，灰铁铸件的牌号，这些小孔与少量的液体夹渣一起出现，但该处未发现S的偏析。研究表明，灰铁铸件的用途，这种缺陷与浇注温度有关，浇注温度高于1380℃时，铸件中未发现这种缺陷，故浇注温度应控制在1380—1420℃。值得一提的是改变浇注系统设计，未能消除此缺陷，故此种缺陷可以认为是由于浇注温度低以及铁液在微量还原气氛下浇注时形成的。浇注温度过低常见的原因是浇注前，铁液在敞口的浇包中长时间运输和停留而散热。用带有绝热材料的浇包盖，可以显著地减少热损失。 灰铁铸件的性能-绥化灰铁铸件-铸造(查看)由庆云精密铸造有限公司提供。庆云精密铸造有限公司（www.sdhhzz.com）是从事“高铬炉条,双金属弯头,单金属管,锤头,衬板”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：纪文辉。 产品：铸造供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
