钢结构厂房检测焊缝：其内部缺陷的检验应符合下列要求1、一级焊缝应进行的检验，其合格等级应为现行《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB 11345)B 级检验的II级及II级以上；2、二级焊缝应进行抽检，抽检比例应不小于20%，其合格等级应为现行《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB 11345)B级检验的III级及III级以上；3、全焊透的三级焊缝可不进行无损检测。4、焊接球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定。5、螺栓球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定。6、箱形构件隔板电渣焊焊缝无损检测结果除应符合GB205-2001标准第7.3.3 条的有关规定外，还应按附录C 进行焊缝熔透宽度、焊缝偏移检测。7、圆管T、K、Y 节点焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合GB205-2001标准附录D 的规定。8、设计文件进行射线探伤或超声波探伤不能对缺陷性质作出判断时，可采用射线探伤进行检测、验证。9、射线探伤应符合现行《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的规定，射线照相的质量等级应符合AB 级的要求。一级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的II级及II级以上，二级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的III级及III级以上。 厂房桁架检测现场使用水准仪对部分桁架的挠度进行测量。结果显示，桁架挠度值均较小，部分桁架变形值为正（即向上），向下变形值28.6mm，相当于跨度的1/629，符合规范要求。分析认为，温州厂房检测，主要是由于桁架承受荷载较小，由此产生的挠度较小。现场检查发现，个别桁架连接件拉脱、拉裂。对桁架两端牛腿标高进行测量后分析，被拉脱桁架两端牛腿差异沉降较大，相邻牛腿高差达149mm，不均匀沉降是造成桁架拉脱、拉裂的主要因素。地基处理监测调查管架所处场地类型为上海地区IV类场地，厂房检测鉴定公司，采用独立基础，基础埋深约1.5米。基础混凝土设计强度为150号(相当于现行规范混凝土强度等级C13)，部分基础混凝土强度为C20。从柱子倾斜测量结果来看，基础倾斜量都较小，在规范允许范围内；从牛腿标高测量结果分析，个别基础差异沉降较大，造成桁架连接件拉脱、拉裂，影响到结构安全。钢结构厂房检测后的加固设计由于管廊加层改造后，厂房钢结构安全检测鉴定，设计荷载大大增加，原有结构的承载能力远远不足，须对原管架进行加固设计。加固设计过程时，须考虑和原结构的共同受力和原结构因裂损带来的承载力损失等问题。某化工厂管廊加固设计时，考虑现场情况(由于管道正处于使用中，管道无法挪动)，厂房改造检测，对管架柱顶有管道不便设节点的管架，在柱上端侧面加设混凝土牛腿做新增管架的支点。在原管架柱顶无管道处，柱顶设置节点（铰接连接），新增管架通过该节点传递新增荷载，这样处理主要好处就是不会让新增荷载对原结构产生偏心矩，对加固设计来说是有利的一种连接方式。原管架柱侧面增加混凝土牛腿做新增管架支点的方法，应考虑新增荷载对结构产生的偏心矩，并且在柱顶原管架柱和新增管架柱间需再设置一道连接，这样可以减少新增柱的计算长度，在原结构柱上端平面内加设一道水平系杆以增加平面内稳定并传递新增水平荷载。方案简图见下图：纵向跨度较大的管架(15米及以上)因为总荷载增加较大，基础荷载大大增加，承载力远不满足要求。并且因原基础底面积已经较大(4mx4m左右)，如果考虑增加基础底面积加固，基础高度增加太大。因此，该工程采用基础压桩加固，压桩桩长为18米左右，每节长约2~3米。原混凝土基础按承台考虑，不足处再进行加固处理，验算承台时，须考虑承台的抗拔能力。纵向跨度较小管架基础根据荷载增加大小对原基础扩大截面处理。考虑到荷载增加较大，加固部分和原有基础协同作用能力的折减，该管架基础加固时，考虑在新旧结合处加设暗梁加固，暗梁加设在独立基础四周，可以提高基础承载能力。扩大截面处理时须对新旧结构的结合处进行专门处理，如增加接合短钢筋、凿毛结合面等保证结合牢靠、共同受力。 厂房改造检测-中旭检测-温州厂房检测由浙江中旭检测科技有限公司提供。浙江中旭检测科技有限公司（zxjckj.tz1288.com）实力雄厚，信誉可靠，在湖北 武汉 的其它等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善理念将引领中旭检测和您携手步入，共创美好未来！ 产品：中旭检测供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
