超强V片金刚石复合片钻头介绍泥岩灰岩红岩砂岩钻进钻头-钻具介绍经过统计分析大量客户反应的泥岩灰岩红岩砂岩钻进进尺慢的问题，作为的钻具生产厂家，我们设计研发生产了钻具，具有进尺快，度高的优点。下面金钻金刚石钻头厂将从产品的特点，价格和售后服务三方面详细介绍钻具。钻具1，钻具的特点和现在大多数客户使用的菠萝合金钻头或者菠萝复合片一样，泥岩灰岩红岩砂岩复合片钻头也有大水路，使得该钻头在钻进泥性岩层时不易堵水憋泵。同时钻具的头部切削齿的厚度只有13mm，菠萝钻头的厚度达到16-18mm，因此在钻进效率上面钻具有优势，并且岩性越坚硬差别越明显，越能体现钻具的卓越性能。针对客户钻进8级以下的完整较软或者是弹性岩层，金钻金刚石钻头厂还将钻具焊接在全保径的复合片刚体上，使其在实现进尺的同时度相应提高，相比平片进尺效率能提高20%以上。泥岩灰岩红岩砂岩钻进钻头2，钻具的价格V片卓越的性能和注定了其价格的特殊性。有泥岩灰岩红岩砂岩钻具（大水路无保金）和8级以下的完整较软或者是弹性岩层钻具（全保径）两种，3，钻具的售后服务该类复合片钻头价格虽然高，但其性能是其它复合片不能比拟的，通常情况下复合片钻头的刚体磨完，V片还能继续用，此时如果将其作废品处理确实可惜。因此我们推出了半价换新刚体的售后服务，即客户可以将复合片还能继续使用的钻头或者切割下来的头部发回给厂家，我们可以收取半价焊接新的刚体，这样可以很大程度节约客户的钻探成本。钻具特别适合江西，湖南，广东，广西和西北地区，据目前统计的数据显示，在钻进红砂岩地层时，钻头的使用寿命在2000米以上，同时片子还能继续使用。在钻进较软的灰岩地层其使用寿命也在1000米以上。针对部分比较坚硬的硅化岩层和泥灰岩红砂岩夹层，我们生产了超大水口金刚石钻头，在后续中我们会作出详细的介绍。 金刚石钻头钻进遇到地热水如何选择泥浆钻具钻进遇到地热水如何选择泥浆利用钻具正常的钻进施工通常情况下是使用清水就可以的，因为它可以做到就地取材、无需运输、不需要成本等被广大机长作为冲洗液。但是很多情况下还是需要使用泥浆来取代清水冲洗钻孔的，比如钻进过程中遇到了含有地热水的情况。在钻进像温泉水井、地热水井或者是含有地热水的钻孔时，孔底的水温度常常在80摄氏度以上，钻具高速旋转产生的热量不能被冲洗液很好的带走，导致孔底金刚石胎体的温度在150摄氏度以上。这个时候选用的冲洗液不仅要有一般钻进冲洗液所具备的性能之外，重要的是，钻具生产哪家好，冲洗液性能要经受住孔底温度的影响。对于中低温地热水而言，一般的冲液可满足要求，但对于高温的孔底温度，应该选择不分散低固相聚合物泥浆作为冲洗液。下面金钻钻头厂将介绍不分散低固相聚合物泥浆性能、常见不分散低固相聚合物泥浆配比和使用注意事项。不分散低固相聚合物泥浆简介 所谓“不分散”具有两个意义：一是指组成钻井液的黏土颗粒尽量维持在1~30μm范围内，不要向小于1μm的方向发展；二是指混入钻井液体系的钻屑不容易分散变细。所谓“低固相”，是指低密度固相（主要指黏土矿物类）的体积分数要在钻探工程允许的范围内维持到低。以下是对不分散低固相聚合物泥浆的要求：1、固相含量（主要是指低密度的粘土和钻屑，不包括加重剂）应维持在4%（体积数）或更小，大约相当于密度小于1.06g/cm3。这是核心指标，是提高钻速的关键，应尽力做到。2、钻屑与膨润土的比例不超过2：1。实践证明，虽然钻探液中的固相越少越好，但如果完全不要膨润土，则不能建立钻探液所必需的各项性能，特别是不能保证净化孔眼所必需的流变性能，以及保护孔壁和减轻含水层污染所必需的造壁性能。所以，钻具，应含有一定量的膨润土，其加量在保证建立上述各项钻探液所需性能的前提下越低越好。一般认为不能少于1%，钻具厂，1.3%~1.5%比较合适。3、动切力（Pa）与塑性黏度（MPa?s）之比控制在0.48左右。这是为了满足低返速（如0.6m/s）携砂的要求，保证钻探液在环形空间实现平板型层流而规定的。4、非加重钻探液的动切力应维持在1.5~3.0Pa。动切力是钻探液携带钻屑的关键参数，为保证良好的携带能力，首先必须满足动切力的要求。5、滤失量控制应视具体情况确定。在稳定孔壁的前提下，可适当放宽，以利提高钻速。在易坍塌地层，应当从严控制。进入开采层后，为减轻污染也应严格控制。6、优化流变参数，若采用卡森模式，要求极限高剪切黏度η∞=3~6MPa?s，τс=0.5~3Pa；Im（剪切稀释指数）=300~600。7、在整个钻探过程中尽量不用分散剂。金刚石含量和排列方式对钻具的影响金刚石是自然界中坚硬的物质，因此选用它作为钻具的胎体的切削原料是合适的。金刚石在钻具胎体中的含量以及它的排列方式是决定钻头质量的关键因素，因此从事钻头生产20余年的钻具厂家对此有着严格的把控，只有符合质量标准的钻头才能够在钻进过程中有着出色的发挥。1，金刚石及其破岩机理简介金刚石使用范围非常广泛，究其原因是其出色的刚性硬度，在于岩石的硬度比较中，它的硬度是硬岩石石英岩的6倍之多，因此是切削工具胎体成。其破岩机理十分复杂，概括来说是钻头在孔底的高速旋转，并且配合一定的钻压使得单颗金刚石吃入岩石内部造成局部小范围的应力破坏，当表面有足够多的金刚石共同完成这个循环时，便有了岩石和胎体接触部分被完成磨碎的现象，钻具厂家，通过循环往复达到了进尺的目的。金刚石破岩机理示意2，金刚石含量对钻具的影响传统的观念认为胎体中金刚石的含量越大，其对岩石的切削越快，因此进尺效率月快。其实不然！钻具的胎体粘结金属为镍合金，掺杂有锰合金，起到了很好的支撑金刚石的作用。当胎体中金刚石的含量超过80%时（体积的百分数），金刚石之间很难通过黏结金属链接在一起，并且没有刚性基体的支撑，很难完成切削岩石的任务，因此钻具的进尺效率反而会很低；但当金刚石的含量40%时（体积的百分数），过多的粘结金属又会阻碍金刚石的正常出刃，会造成钻头的“打滑”现象，进尺效率就无从说起了。因此金刚石在胎体中的含量应该控制在40%-80%之间。3，金刚石排列方式对钻头的影响金刚石在胎体上的排列方式对钻头的机械性能影响极大，胎体分为内径、外径和端面。在这三个面上的排列方式是不同的，内径的线速度大于外径，因此在金刚石含量上要大于外径，同时内径和外径的金刚石应该尽量采用螺旋状的排列方式。在端面的排列重要，它是钻头切削效率的关键，有放射状、螺旋状和等间距状三种排列方式，根据不同的岩层应该选用不同的排列，比如钻极坚硬岩层的6-8度钻头就选用了等距排列的方式，增加了胎体端面表面金刚石的出刃面积同时能够避免拉槽现象的产生；放射状的排列则主要应用于钻进比较软的岩层的钻头，能够很好的进行冲洗液的循环加快岩屑的排除；螺旋状一般用于热压钻头的排列，该排列方式能够增加钻头的成都，使其钻进深孔方面有一定的优势。钻具唇面上的排列目前市场上销售的低价格的钻具一般都会采用低品级的金刚石，并且在金刚石含量上面做文章，使用20-30%的含量降低曾本，并且控制其排列方式使得在外观上很难看出其中的端倪，在钻进普通岩层是可能不会有很大的差异，但是遇到坚硬岩层往往会干钻不进！因此选购钻头不应该只看价格而忽视，应该购买的钻具。 钻具-钻具厂家-凯特钻具(商家)由大同凯特钻具经销部提供。大同凯特钻具经销部（www.dtktzj.com）位于大同五金机电城A1-002。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前凯特钻具在采掘设备中拥有较高的度，享有良好的声誉。凯特钻具取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。凯特钻具全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。同时本公司（www.dtktzj.com）还是从事山西截齿，大同采煤机截齿，内蒙挖掘机截齿的厂家，欢迎来电咨询。 产品：凯特钻具供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
