催化燃烧和直接燃烧的的区别催化燃烧，有机废气吸附催化燃烧系统，顾名思义就是借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，同时放出大量热。催化燃烧与直接燃烧净化法一样，均属于热力破坏法，其机理都是氧化和热裂解、热分解废气中的有机成分，有机废气吸附催化燃烧公司，分解为无毒的二氧化碳和水。但对处理高浓度的有机废气，通常认为催化分解是较为理想的方法。其原因是催化燃烧的温度要比热焚烧的温度低得多，而且、能耗低、压降小、所需设备体积小，有机废气吸附催化燃烧公司，避免产生氮氧化物。那么，催化燃烧和直接燃烧到底有什么区别呢？催化燃烧是使用不同种类的催化剂，利用其可以降低反应活化能的原理，使VOCs在温度比较低的情况下，将其完全氧化为CO2和H2O，一般当温度控制在300℃~450℃的范围内，大部分碳氢化合物可在被其氧化，并且去除率高达95%以上，直接燃烧是指当燃烧气体的同时，通过氧化及高温下的热分解的方法，将燃烧室中有害的VOCs进行降解，将有害的VOCs气体输入到燃烧室后，当高温、充足空气等客观条件的前提下，将有害废气充分燃烧完全，使其完全分解成CO2和H2O。该方法在处理高浓度VOCs废气方面，有机废气吸附催化燃烧，表现出效果良好，但相应的对于温度的控制要求很高；并且会产生HCl、SOx、NOx等有害气体，造成二次污染。本信息由东鼎伟业为您提供，如果您想了解更多产品信息，您可拨打图片上的电话咨询，东鼎伟业竭诚为您服务！ 焚烧起动进程当操控体系在待命的状况下，接到输入的起动指令，将进入焚烧运行状况，首先是操控体系进行自检，之后进行前吹扫，变频器输出信号操控风机的旋转，空气风量由低速渐变为高速再逐步变为低速，新鲜空气风吹过焚烧炉盘，以确保炉内没有残留燃气的存在，确保焚烧进程的可靠。具体操作是变频器先起动，PLc模拟输出信号使变频器频率从起动设定频率开始上升，到达必定频率后坚持必定时间后再下降，完结起动前的吹扫。之后，发出焚烧信号，高压焚烧器作业，同时翻开焚烧管道的阀门，小火点着。通过紫外线传感器的检测到期小火点着后，翻开主燃气阀门。这时催化焚烧炉盘进行有焰焚烧，直到检测温度信号到达设定的焚烧封闭温度，焚烧阀门封闭，完结焚烧进程，进入到焚烧调理阶段。想了解更多产品信息，您可拨打图片上的电话咨询！催化焚烧设备特点催化焚烧是典型的气—固相催化反响，它凭借催化剂降低了反响的活化能，使其在较低的起燃温度200～ 300℃下进行无焰焚烧，有机物质氧化发生在固体催化剂外表，一起产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反响温度低，所以大大地按捺了空气中的N2构成高温NOx。并且由于催化剂有选择性催化效果，有或许限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化进程，使其多数构成分子氮(N2)。如需了解更多催化燃烧的相关信息，欢迎关注东鼎伟业网站或拨打图片上的电话询！ 有机废气吸附催化燃烧公司-东鼎伟业有限公司由北京东鼎伟业机电设备有限公司提供。北京东鼎伟业机电设备有限公司（bjddwy.com）实力雄厚，信誉可靠，在北京 昌平区 的环保项目合作等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善理念将引领东鼎伟业和您携手步入，共创美好未来！ 产品：东鼎伟业供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
