八字筋成型机是制作隧道八字筋格栅拱架八字结的设备，“8”字筋骨架格栅受力合理，越来越被普遍采用。八字筋成型机是8字筋加工必不可少的设备之一，以机械化加工代替了人工加工，提高了工作效率，又有效的降低了工人的劳动强度，机械加工较人工相比，减少人工费用的投入，是格栅拱架支护八字筋加工的理想设备。
八字筋成型机系统介绍
1、液压系统
该系统采用手动换向阀对油缸进行换向，实现油缸的正反向运动，通过单向节流阀调节油缸运动速度，利用双向液控单向阀对油缸进行锁闭，当换向阀处于中位时，系统卸荷，有效防止了系统发热，大大降低了卡阀现象。
2、传动系统
该机型采用液压传动，横向由左右两只液压油缸同步位移实现同步弯曲成型，化的缩小成型误差，提。
八字筋制作流程
（1）做好施工用电，机械设备（如电焊机、八字筋成型机、切断机、钢筋弯箍机等）运转调试工作。做好材料用量计划，进场计划等工作；
（2）操作者先复核下料单上钢筋的尺寸及用料规格型号，且少下几根料现场弯制，检查是否符合设计要求，下料需考虑预留尺寸；
（3）操作者按复核后的下料单进行下料，下料后各种规格、尺寸都分类分开放置并标识，以免误用。对一些小料合理利用；
（4）操纵钢筋弯曲机或人工按图纸弯制成矩形，但弯制必须做到以下要求：a.弯起点必须做标记；b.钢筋弯制形状正确，平面上无翘曲不平现象；
（5）焊好的矩形框放入8字平面模板中，通过手动调节开关进行挤压，放开的动作完成平面8字制作；挤压力度根据材料的特性自行调节（平面挤压一般7Mpa即可，里面挤压一般10Mpa即可）。
八字结焊接工艺要求
（1）钢筋的预弯和安装应保证两钢筋的轴线在同一条直线上；
（2）定位焊缝应离搭接端部20mm以上；
（3）施焊时主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始、终端应连接良好；
（4）焊缝长度不小于搭接长度，焊缝高度H≥0.3d且不小于4mm，与连接板焊接时焊缝高度不小于10mm；
（5）焊缝表面平整，不得有较大的凹陷，焊缝接头处不得有裂纹。焊后必须敲掉焊渣；
（6）单元焊接必须标准化、标准件。
