钨钢刀片的位置定义 在我国，应该如何给钨钢刀片的位置定义？ 航空航天行业 航空航天业的加工特点一是加工精度要求高，二是材料难加工。该行业所加工的零部件材料大多为韧性和强度都非常高的高温合金和镍钛合金（如INCONEL718等），使得进口圆刀片大有用武之地。 使用数控机床较多的企业 俗话说“好马配好鞍”，为了提高加工效率和产量，充分发挥数控机床的使用效率，往往采用进口圆刀片更易达到预期的效果。 外资企业 在这些企业中，往往更注重生产效率和质量的保证。由于外资企业的设备很多是引进国外的机床和设备，采用其进口国的圆刀片也是水到渠成的事。 钨钢刀片切削角度 钨钢刀片作为切削利器，广泛用于生产切削加工作业。后角 减小钨钢刀片后刀面或副后刀面与工件之间的摩擦。但后角过大，会减弱切削刃强度，并恶化散热条件，使刀具寿命下降。 其选择原则是： 1.精加工时，切削厚度薄，磨损主要发生在后刀面，取较大后角；粗加工时，切削厚度大，负荷重，前、后刀面均要发生磨损，取较小后角。 2.多刃钨钢刀具切削厚度较薄，应取较大后角。 3.被加工工件刚性差(如细长轴或薄壁工件)时，应取较小后角，以增大后刀面与工件的接触面积，减少或消除振动。 4.工件材料较软、黏，加工硬化倾向大，锂电池分条刀片采购，弹性模量小时，后面摩擦严重，则取较大后角；工件材料硬度高、强度高，为保证刃口强度，取较小后角；但对加工硬材料的负前角刀具，锂电池分条刀片厂，后角应稍微大些，锂电池分条刀片厂家，以便刀刃易于切入工件；加工脆性材料，负荷集中在刃口处，直接缺较小后角。 钨钢刀片产品磨削加工 钨钢刀片产品以其优异的使用性能成为工业生产加工的选择。钨钢刀片产品材料在进行磨削加工时，兴宁锂电池分条刀片，操作不当或砂轮选用不妥等极容易导致钨钢刀片因磨削温度过高致使合金表面过烧或至其韧性降低，脆性加大从而影响钨钢刀片产量。 合理选择和修整砂轮，采用白刚玉的砂轮较好，它的性能硬而脆，且易产生新的切削刃，因此切削力小，磨削热较小，在粒度上使用中等粒度，如46～60目较好，在砂轮硬度上采用中软和软（ZR1、ZR2和R1、R2），即粗粒度、低硬度的砂轮，自励性好可降低切削热。 产品：鑫锋刀具供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
